Klasifikacija DC prekidačkih napajanja
princip rada
1. Ulaz naizmjenične struje se ispravlja i filtrira u DC;
2. Kontrolirajte prekidačsku cijev kroz visokofrekventni pWM (pulsno širinska modulacija) signal i primijenite tu jednosmjernu struju na primar transformatora prekidača;
3. Sekundarna indukcija sklopnog transformatora proizvodi visokofrekventni napon, koji se dovodi do opterećenja putem ispravljanja i filtriranja;
4. Izlazni dio se vraća u upravljački krug kroz određeni krug za kontrolu pWM radnog ciklusa, kako bi se postigao stabilan izlaz
Prilikom unosa naizmjenične struje, ona obično prolazi kroz nešto poput petlje vrtložna struja kako bi se filtrirale smetnje u električnoj mreži, a također i da bi se filtrirale smetnje iz izvora napajanja u električnoj mreži;
Kada je snaga ista, što je veća frekvencija prebacivanja, to je manji volumen prekidačkog transformatora, ali su zahtjevi za uklopnim tranzistorom veći;
Sekundarni sklop komutacionog transformatora može imati više namotaja ili jedan namotaj sa više slavina da bi se dobio potreban izlaz;
Općenito, treba dodati i neka zaštitna kola, kao što je zaštita od praznog hoda i kratkog spoja, inače može pregorjeti prekidački izvor napajanja
Uglavnom se koristi u industriji i nekim kućanskim aparatima, kao što su televizori, kompjuteri itd
Klasifikacija DC prekidačkih napajanja
Visokofrekventno prekidačko istosmjerno napajanje [1] izrađeno je od visokokvalitetnog uvoznog IGBT-a kao glavnog uređaja za napajanje, a jezgro transformatora je uglavnom izrađeno od ultra mikrokristalnog (također poznatog kao nanokristalnog) materijala od meke magnetne legure. Glavni kontrolni sistem usvaja tehnologiju upravljanja s više petlji, a struktura usvaja mjere protiv kiselosti u slanom spreju. Proizvod za napajanje ima razumnu strukturu i jaku pouzdanost. Ovo napajanje je postalo ažurirani proizvod tiristorskog napajanja zbog svojih vrhunskih performansi male veličine, male težine, visoke efikasnosti i visoke pouzdanosti. Pogodno za razna mjesta precizne površinske obrade kao što su eksperimenti, oksidacija, elektroliza, galvanizacija, nikliranje, kalajisanje, hromiranje, optoelektronika, topljenje, formiranje, korozija, itd. Također je dobio jednoglasne pohvale od korisnika u područjima kao što su eloksiranje, vakuumsko prevlačenje, elektroliza, elektroforeza, tretman vode, starenje elektronskih proizvoda, električno grijanje, elektrohemija, itd. Posebno u oblasti PCB-a, galvanizacije i elektrolize, postao je preferirani proizvod za napajanje za mnoge kupce.
Karakteristike primjene
1. Smanjite poroznost, a brzina formiranja kristalnih jezgara je brža od brzine rasta, promovišući prečišćavanje kristalnih jezgara.
2. Poboljšanje sile vezivanja, uzrokujući razbijanje pasivirajućeg filma, doprinosi čvrstom vezivanju između podloge i premaza.
3. Poboljšanje pokrivenosti i sposobnosti disperzije, visoki katodni negativni potencijal omogućava taloženje pasivnih područja u običnoj galvanizaciji, usporavajući defekte "izgorjelih" i "dendritskih" naslaga uzrokovanih prekomjernom potrošnjom jona za taloženje u izbočenim dijelovima složenih oblika. Za dobijanje date karakteristične prevlake (kao što je boja, bez pora, itd.), debljina se može smanjiti na 1/3-1/2 originalne, štedeći sirovine.
4. Smanjite unutrašnje naprezanje premaza, poboljšajte defekte rešetke, nečistoće, šupljine, tumore, itd., lako dobijete premaz bez pukotina i smanjite aditive.
5. Korisno je dobiti prevlake od legura sa stabilnim sastavom.
6. Poboljšati otapanje anode bez potrebe za anodnim aktivatorom.
7. Poboljšanje mehaničkih i fizičkih svojstava premaza, kao što je povećanje gustine za smanjenje otpornosti površine i tijela, poboljšanje žilavosti, otpornosti na habanje, otpornosti na koroziju i kontrola tvrdoće premaza.
