Uobičajeni problemi i rješenja mjerača debljine premaza
Glavni nedostaci mjerača debljine premaza uključuju nestabilnu vrijednost indikacije, velike greške mjerenja i nedostatak podataka koji se prikazuju na ekranu. Faktori koji uzrokuju ove kvarove uključuju i sam instrument i faktore radnog komada koji se mjeri, kao i ljudski utjecaj. U nastavku Zhuhai Tianchuang Instrument Co., Ltd. će vam predstaviti uobičajene kvarove i rješenja mjerača debljine premaza.
1. Vrijednost indikacije je nestabilna
Faktori koji uzrokuju da mjerač debljine premaza pokazuje nestabilne vrijednosti uglavnom dolaze iz specifičnosti materijala i strukture samog obratka. Na primjer, da li je sam radni komad magnetski propusni materijal. Ako se radi o magnetno propusnom materijalu, moramo odabrati mjerenje debljine magnetskog premaza. Ako je radni komad provodnik, moramo odabrati mjerač debljine premaza na vrtložne struje. Osim toga, hrapavost površine i pričvršćivanje mjerenog dijela također su važni faktori koji uzrokuju nestabilnost indikacije instrumenta. Sonda merača debljine je izuzetno osetljiva na nastavke koji sprečavaju bliski kontakt sa površinom pokrivnog sloja. Potrebno je osigurati da je sonda u direktnom kontaktu sa površinom preklapanja. Stoga je ključ za eliminaciju ove vrste kvara uklanjanje prašine, sitnih strugotina, masnoća, proizvoda korozije i drugih dodataka na kontaktnoj površini ispitnog komada prije mjerenja, ali ne uklanjajte nikakav pokrivni materijal. Nadalje, kada se vrši podešavanje nule sistema, površina podloge koja se koristi također mora biti čista i podmazana. Ako smatrate da je greška rezultata mjerenja relativno velika, prvo obavite krug testiranja s plastičnim kalibracijskim listom koji se isporučuje s instrumentom. Ako greška prelazi dozvoljenu grešku, može doći do problema sa samim instrumentom i potrebno ga je vratiti proizvođaču na održavanje. Odgovarajući supstrat nije odabran tokom kalibracije sistema. Osnovna faseta je 7 mm, a minimalna debljina je 0.2 mm. Mjerenja ispod ovog kritičnog stanja su nepouzdana.
2. Rezultati mjerenja imaju velike greške
Način postavljanja sonde ima veliki uticaj na merenje. Tokom mjerenja, sondu treba držati okomito na površinu komada koji se ispituje. Štaviše, sondu ne treba postavljati predugo kako bi se izbjegle smetnje od magnetnog polja same matrice. Nemojte vući sondu prilikom mjerenja, jer to ne samo da će uzrokovati trošenje sonde, već i neće dobiti precizne rezultate mjerenja. Osim toga, faktori kao što su osnovni metal koji je magnetiziran, debljina osnovnog metala premala, zakrivljenost radnog komada premala, površina mjerne baze je korodirana i smetnje elektromagnetnog polja oko mjesta mjerenja mogu dovesti na abnormalne rezultate mjerenja. Može doći do pada.
3. Podaci se ne pojavljuju na ekranu
Jednostavan faktor je provjeriti da li je baterija dovoljna. Nakon potvrde da je baterija dovoljna, ako utvrdite da mjerenje i dalje ne prikazuje vrijednost, možete razmotriti jesu li sonda i priključak labavi, isključeni ili imaju loš kontakt, ili je baterija korodirana zbog curenja. Na njega utiču faktori kao što su elektronske komponente unutar instrumenta. U stvarnom radu, urednik se susreo sa fenomenom da je sonda zbog nepravilne upotrebe nagrizla hemikalije, što je rezultiralo time da instrument ne prikazuje podatke.
4. Ljudski faktori
Razlog zašto mjerač debljine premaza može mjeriti do mikronskog nivoa je taj što može podnijeti male promjene magnetskog fluksa i pretvoriti ga u digitalni signal. Ako korisnik nije upoznat sa instrumentom tokom procesa mjerenja, sonda može odstupiti od mjerenog objekta, uzrokujući promjene u magnetnom fluksu i uzrokovati pogrešna mjerenja. Kada prvi put koristi instrument, korisnik treba pažljivo pročitati upute i savladati metode mjerenja.
5. Sam instrument se pokvari
Debljinomjeri koji su dugo vremena u radnom stanju vrlo su vjerovatno da će imati vibracije, padove i druge nezgode, ili radna okolina u kojoj se nalaze ima smetnje magnetnog polja, što uzrokuje smetnje i oštećenja unutrašnjih elektronskih dijelova instrumenta, i zato što je korišten više puta i na više lokacija. , što rezultira nepouzdanim mjernim podacima instrumenta, iskrivljenim prikazom podataka na ekranu, pa čak i neuspjehom pokretanja, itd. Stoga se preporučuje da se osigura da posvećeno osoblje koristi i čuva instrument što je više moguće, te ga vrati u tvornicu na popravak u pravovremeno ako dođe do kvara. Nemojte rastavljati instrument bez odobrenja za pregled.
