Merač debljine premaza Eddy Trenutni mjerni princip mjerenja
Visoki frekvencijski izmjenični signali stvaraju elektromagnetska polja u sonskoj zavojnici, a kada se sonda približi dirigentima, u njemu se formiraju Eddy Currents. Pobliža sonda je provodljivom supstratu, veća je vrtna struja i veća impedancija odraz. Ova količina akcije povratne informacije karakterizira udaljenost između sonde i provodljive podloge, odnosno debljine neprovodljivog premaza na provodljivom supstratu. Zbog činjenice da je ova vrsta mečene gusene gume premaza posebno dizajnirana za mjerenje debljine premaza na ne-feromagnetskim metalnim supstratima, obično se naziva ne-magnetnom sondom. Ne magnetna sonda koristi visokofrekventne materijale kao jezgru zavojnice. U usporedbi s principom magnetske indukcije je da je glavna razlika u tome da je sonda mjerač debljine premaza različita, frekvencija signala je različita, a veličina signala i odnos signala i odnos razmjere i odnosa razmjera su različiti. Mjerač debljine premaza na osnovu principa Eddyja struje može mjeriti neprovodne premaze na svim provodljivim podlozima, poput površina svemirskih letjelica, vozila, kućanskih aparata, leluminijskih vrata i prozora, uključujući boje, plastične prevlake i anodizirane filmove. Materijal premaza ima određeni stupanj provodljivosti, koji se može mjeriti i kalibracijom, ali potreban je da omjer provodljivosti između njih dvoje bude barem 3-5 različit. Iako je čelična supstrat također dirigent, još uvijek je prikladnije koristiti magnetske principe za mjerenje debljine premaza za takve zadatke.
Nekoliko faktora koji utječu na mjerenje mjerača debljine premaza. Na magnetnu metodu za mjerenje debljine utječe promjene u svojstvima osnovnog metala (u praktičnim primjenama, promjene magnetnih svojstava čelika niskog ugljika mogu se smatrati neznatim). Kako bi se izbjegao utjecaj faktora za preradu topline i hladne prerade, standardne ploče s istim svojstvima kao osnovni metal uzorka treba koristiti za kalibraciju instrumenta; Provodljivost osnovnog metala ima utjecaj na mjerenje, a provodljivost osnovnog metala odnosi se na njegov materijalni sastav i metodu toplotnog tretmana. Koristite standardne ploče s istim svojstvima kao osnovni metal uzorka za kalibraciju instrumenta; Svaki instrument ima kritičnu debljinu, izvan kojeg mjerenje ne utječe debljina osnovnog metala; Osjetljivi su na strme promjene u površinskom obliku uzorka, tako da je mjerenje u blizini ivice ili unutrašnjeg ugla uzorka nepouzdano; Zakrivljenost uzorka ima utjecaj na mjerenje, a značajno se povećava s padom radijusa zakrivljenosti. Stoga je mjerenje na površini savijenih uzoraka nepouzdano; Sonda će uzrokovati deformaciju mekih uzoraka premaza, tako da se pouzdani podaci ne mogu mjeriti na tim uzorcima; Površina hrapavosti osnovnog metala i premaza ima utjecaj na mjerenje. Povećanje hrapavosti dovodi do povećanja utjecaja, a grube površine mogu prouzrokovati sistematske i slučajne pogreške. Stoga, broj mjerenja treba povećati na različitim pozicijama tokom svakog mjerenja za prevazilaženje ove slučajne greške. Ako je osnovni metal na supstratu, potrebno je uzeti nekoliko pozicija na uzorku bez osnovnog metala sa sličnom hrapavošću za kalibraciju nulte tačke instrumenta ili otapati i ukloniti premaz rješenjem, a zatim kalibrirajte nultu tačku instrumenta; Snažno magnetsko polje koje proizvedena raznim električnom opremom oko sebe može ozbiljno ometati rad magnetske debljine; Priložene tvari koje ometaju bliski kontakt između sonde i površine premaza moraju se ukloniti. U mjerenju, pritisak se mora čuvati konstantnim, a sonda se mora držati okomito na površinu uzorka kako bi se postigla precizno mjerenje.
