Diskusija o on-line kalibraciji temperature infracrvenog termometra
Instrumenti za mjerenje temperature su industrijski instrumenti za automatizaciju koji mjere stepen topline i hladnoće objekata. Prema metodama mjerenja, instrumenti za mjerenje temperature mogu se podijeliti u dvije kategorije: kontaktni tip i beskontaktni tip. Prilikom mjerenja, dio za detekciju je u direktnom kontaktu sa mjerenim medijem. Kontaktni instrument za mjerenje temperature ne mora biti u direktnom kontaktu sa mjerenim medijem kada mjeri kontaktni instrument za mjerenje temperature, tako da može mjeriti temperaturu objekta u pokretu. Kada smo na licu mjesta izvršili kalibraciju instrumenata za mjerenje temperature na mreži u duhanskim kompanijama, otkrili smo da se u proizvodnoj liniji za usitnjavanje duhana, temperature listova za vlaženje, bubnjeva za punjenje i izlaznog materijala sušara za usitnjavanje mjere i kontroliraju putem interneta. infracrveni termometri, odnosno beskontaktno mjerenje temperature. Trenutno su se beskontaktni infracrveni termometri brzo razvili u tehnologiji, a tehnologija mjerenja infracrvene temperature igrala je važnu ulogu u kontroli kvaliteta proizvoda i praćenju u proizvodnom procesu. Infracrveni termometar koristi odnos između veličine energije infracrvenog zračenja objekta i raspodjele valne dužine i temperature njegove površine, te mjeri temperaturu mjerenjem infracrvenog zračenja samog objekta kako bi se precizno odredila temperatura njegove površine.
Infracrveni termometar se sastoji od optičkog sistema, fotodetektora, pojačala signala, obrade signala, izlaza za displej i drugih delova. Optički sistem prikuplja ciljnu energiju infracrvenog zračenja u svom vidnom polju. Svakako, infracrvena energija se fokusira na fotodetektor i pretvara u odgovarajući električni signal. Signal prolazi kroz pojačalo i kolo za obradu signala, te se nakon korigovanja prema algoritmu u instrumentu i ciljnoj emisivnosti pretvara u vrijednost temperature mjerene mete kako bi se ostvarila dalja obrada i kontrola signala. Većina tvornica duhana koristi minijaturne infracrvene termometre na liniji za proizvodnju svile. Koristi minijaturne sonde i 24VDC DC napajanje. Ima više načina rada, prikaz temperature i podešavanje parametara. Ima snažnu primenu na licu mesta i brzo vreme odziva. Beskontaktna, jednostavna instalacija i upotreba, dug životni vijek i tako dalje. Stoga su infracrveni termometri naširoko korišteni u proizvodnim linijama za usitnjavanje duhana.
Da li je temperatura izmjerena online infracrvenim termometrom tačna ili ne, direktno će utjecati na unutrašnji kvalitet usitnjenog duhana. Kako bi se osigurao kvalitet procesa usitnjenog duhana, mrežni infracrveni termometar mora biti kalibriran. Budući da ova vrsta infracrvenog termometra pripada online mjerenju temperature, nezgodno ga je rastaviti i poslati u laboratoriju na rutinsku kalibraciju. Trenutno ne postoji metoda verifikacije i kalibracije za internetski infracrveni termometar u Kini. Peć, koja se još naziva i suha bunarska peć, zapravo je visokoprecizan temperaturni izvor, ili izvor topline, izvor zračenja. Ovaj prijenosni izvor topline i izvor zračenja može se lako donijeti na lokaciju ili u laboratoriju, kako bi se osigurala standardna temperatura za dovršavanje različitih temperaturnih testova, eksperimenata, kalibracija itd.
Ovdje koristimo metu crnog tijela u peći sa suvim bunarom kao izvor zračenja za kalibraciju infracrvenog termometra na mreži. U infracrvenom mjerenju temperature, emisivnost objekta utiče na tačnost mjerenja temperature zračenja. Glavni faktori koji utiču na emisivnost su vrsta materijala, hrapavost površine, fizička i hemijska struktura i debljina materijala. Količina zračenja svih stvarnih objekata ne zavisi samo od talasne dužine zračenja i temperature objekta, već je povezana i sa vrstom materijala koji čini objekat, termičkim procesom, stanjem površine i uslovima okoline. Emisivnost pokazuje koliko je toplotno zračenje stvarnog objekta blisko zračenju crnog tijela, a njegova vrijednost je između {{0}} i vrijednosti manje od 1. Prilikom kalibracije saznajte vrijednost emisivnosti izmjereni infracrveni termometar i izvršite korekciju emisivnosti tako da standard bude u skladu sa emisivnošću kalibriranog infracrvenog termometra, u suprotnom se proračun korekcije emisivnosti mora izvršiti tokom procesa proračuna, tako da dobijete pouzdane rezultate kalibracije i povećate pouzdanost kalibracije. Temperaturni opseg korištene peći sa suvim bunarom je 0 stepen, plus 250 stepen, stabilnost mete crnog tijela je 0,3 stepena, a emisivnost je 0,95. Stavite metu crnog tijela u peć sa suvim bunarom, uključite prekidač i podesite ga u skladu sa zahtjevima procesa Za dobru temperaturnu tačku, postavite metu crnog tijela peći sa suvim bunarom okomito ispod mikro sonde u skladu sa udaljenosti mete. Nakon što je temperatura stabilna, očitajte temperaturu peći sa suvim bunarom i infracrvenog termometra, i izračunajte grešku, tako da osoblje može da je koristi u stvarnom radu. Korekcija se vrši kako bi se osiguralo tačno merenje onlajn temperature.
