Funkcija i primjena metalografskog mikroskopa
Metallografski mikroskop je specijalizirani instrument koji se koristi za pregled metalografske strukture neprozirnih predmeta poput metala i minerala. Ti neprozirni objekti ne mogu se primijetiti u običnim mikroskopima za prijenos, tako da je važna razlika između metalografskih mikroskopa i običnih mikroskopa da se metalografski mikroskopi slika sa reflektiranim svjetlošću, dok obični mikroskopi osvjetljavaju s prenesenim svjetlom. Metallografski mikroskopi imaju karakteristike dobre stabilnosti, čistog snimanja, visoke rezolucije i velikog i ravnog vidnog vida. Važne aplikacije u industriji kao što su LCD, LED, IC pakovanje itd. Metallografski mikroskop je visokotehnološki proizvod koji je razvijen kombiniranjem tehnika optičkih mikroskopijskih mikroskopija, i tehnike rješavanja računalnih pretvorbe i tehnike računarske slike. Može prikladno pregledati metalografske slike na računaru, analizirati i razrediti metalografsku spektra i ulazne i ispisati slike. Kao što je široko poznato, sastav, proces toplotnog tretmana i hladna i vruća obradna tehnologija legura indirektno utječu na vanjsku organizaciju i strukturu metalnih materijala, na taj način uzrokuju promjene u mehaničkim svojstvima dijelova. Stoga, koristeći metalografski mikroskop za pregled, testiranje i analiza vanjske strukture metala važan je alat u industrijskoj potrošnji.
Nekoliko primjena metalografskog mikroskopa u proizvodnji
1. Metallografski mikroskopski pregled sirovina: pregled metalurškog kvaliteta sirovina, poput segregacije, vrste distribucije i stupnja nemetalnih inkluzija; Provjerite uniformnost livenja poroznosti, poroznosti i strukture inkluzije marata za bacanje; Pregledajte površinsku dekarburizaciju, pregrijavanje, pregrijavanje, pregazivanje, pucanje, deformaciju i druge uvjete kovanih dijelova.
2. Kontrola kvaliteta tijekom proizvodnog procesa: metalografski mikroskopi mogu pružiti osnovu za prilagođavanje procesa i modificiranje procesa, vodećih proizvodnje, kao da li su temperature grijanja, brzina rashladnog sredstva itd. Isključivanja topline; Kontrola parametara procesa za hemijsku površinu toplotne obrade; Da li su pokretanje i završetak temperatura kovanja odgovarajuća.
3. Analiza neuspjeha metalografskog mikroskopa: Metoda analize metalografske strukture široko se koristi u analizi mehaničkih kvarova i vrlo je pogodna za identifikaciju nekih uobičajenih nedostataka. Dekarbonizacija na površini mehaničkih komponenti; Morfologiju i distribucijske karakteristike mikrokrakova; Nedostaci u hemijskom toplinskom tretmanu; Nenormalno tkivo nakon termičke obrade; Granična grabička faza padavina, itd. Rezultati ovih metalografskih analiza često se koriste kao osnova za analizu grešaka.
4. Inspekcija kvaliteta proizvoda: Neki mehanički dijelovi ili proizvodi ne zahtijevaju ne samo mehaničke i fizičke performanse, već i parametre mikrostrukture kao jedan od tehničkih pokazatelja za procjenu kvaliteta.
