Savjeti za korištenje ručnog mjerača debljine i metode kalibracije
Ultrazvučni mjerač debljine o kojem svi često govore koristi novu mikroprocesorsku tehnologiju visokih performansi male snage. Na osnovu principa ultrazvučnog mjerenja, može mjeriti debljinu metala i raznih drugih materijala, a može mjeriti i brzinu zvuka materijala. Može mjeriti debljinu različitih cijevi i posuda pod pritiskom u proizvodnoj opremi kako bi pratio njihovo stanjivanje zbog korozije tokom upotrebe. Također može mjeriti različite ploče i razne obrađene dijelove.
Karakteristike ultrazvučnog mjerača debljine:
Ultra lagano i ultra tanko kućište, lako za rukovanje jednom rukom
Funkcija kalibracije u dvije točke čini mjerne vrijednosti preciznijim
Jedinstveno plavo pozadinsko svjetlo, jasna vidljivost u različitim okruženjima
Mala potrošnja energije, dvije suhe baterije mogu se koristiti više od 200 sati
Pogodan za mjerenje svih materijala koji provode zvuk, kao što su čelik, željezo, plastika, keramika, pleksiglas itd.
Ultrazvučni principi i primjena:
Koristeći princip ultrazvučnog mjerenja refleksije impulsa, pogodan je za mjerenje debljine različitih materijala u kojima se ultrazvučni valovi mogu širiti konstantnom brzinom unutar materijala i mogu se reflektirati sa stražnje strane. Ovaj instrument može mjeriti različite ploče i razne obrađene dijelove. Može se široko koristiti u naftnoj, hemijskoj industriji, metalurgiji, brodogradnji, vazduhoplovstvu, vazduhoplovstvu i drugim oblastima. Budući da je nauka sada toliko napredna, ultrazvučna obrada je vrlo zgodna i ima dobru usmjerenost. Ultrazvučna tehnologija može brzo, precizno i bez zagađenja izmjeriti debljinu metalnih i nemetalnih materijala, posebno u situacijama kada se može dodirnuti samo jedna strana. , može bolje pokazati svoju superiornost i široko se koristi u različitim debljinama stijenki ploča i cijevi, debljini stijenke posude kotla i lokalnim uvjetima korozije i rđe. Zbog toga je pogodan za različite industrijske sektore kao što su metalurgija, brodogradnja, mašinerija, hemijska industrija, električna energija i atomska energija. Inspekcija proizvoda igra važnu ulogu u sigurnom radu i modernom upravljanju opremom.
Savjeti za korištenje ultrazvučnog mjerača debljine:
Dvije uobičajene metode mjerenja
"1" Koristite sondu za mjerenje debljine dva puta u jednoj tački. Razdvojene površine sondi u dva merenja treba da budu jedna u odnosu na drugu pod uglom od 90 stepeni. Manja vrijednost je debljina radnog komada koji se mjeri.
Metoda mjerenja "2" 30 mm u više tačaka: Kada je mjerna vrijednost nestabilna, uzmite jednu mjernu točku kao centar i izvršite više mjerenja u krugu prečnika približno 30 mm, a najmanju vrijednost uzmite kao debljinu radnog komada. izmjereno.
Metoda ultrazvučnog mjerenja debljine:
Povećajte broj mjerenja oko navedenih mjernih tačaka, a promjene debljine su predstavljene izopah linijama.
Ultrazvučni mjerač debljine kontinuiranog mjerenja:
Koristite metodu mjerenja u jednoj tački za kontinuirano mjerenje duž određene rute, s intervalom od najviše 5 mm.
Način provjere:
<1>Provjera izgleda: Pribor je kompletan, na izgledu ne bi trebalo biti čvrstih neravnina ili deformacija, a svi pričvršćivači ne bi trebali biti labavi ili otpasti.
<2>Greška pri testiranju ∣Nominalna vrijednost vrijednosti indikacije instrumenta ∣ Manja ili jednaka dozvoljenoj grešci ∣Nominalna vrijednost vrijednosti indikacije instrumenta ∣ Manja ili jednaka 0.3‰nominalna vrijednost.
