Kako dobiti mjerne podatke prijenosnog mjerača debljine premaza
Upotreba prijenosnog mjerača debljine premaza ima karakteristike male greške mjerenja, visoke pouzdanosti, dobre stabilnosti i lakog rada. To je nezamjenjiv instrument za ispitivanje za kontrolu i osiguranje kvaliteta proizvoda. Široko se koristi u proizvodnji, preradi metala, hemijskoj industriji, inspekciji robe i drugim poljima ispitivanja.
U stvarnoj upotrebi prijenosnog mjerača debljine premaza, moraju biti ispunjeni određeni uvjeti da bi se dobili mjerni podaci:
Osobine osnovnih metala
Za magnetnu metodu, magnetna svojstva i hrapavost površine osnovnog metala standardnog lima treba da budu slične onima za ispitni komad osnovnog metala.
Za metodu vrtložne struje, električna svojstva osnovnog metala standardnog lima trebaju biti slična onima osnovnog metala uzorka za ispitivanje.
debljina osnovnog metala
Provjerite da li debljina osnovnog metala prelazi kritičnu debljinu. Ako nije, za kalibraciju se može koristiti jedna od metoda u 3.3.
efekat ivice
Mjerenje se ne smije vršiti pri iznenadnoj promjeni uzorka, kao što su ivice, rupe i unutrašnji uglovi.
zakrivljenost
ne treba mjeriti na zakrivljenoj površini uzorka.
Broj očitavanja
Često se mora uzeti nekoliko očitavanja unutar svake mjerne oblasti jer svako očitanje instrumenta nije potpuno isto. Lokalne varijacije u debljini pokrova također zahtijevaju višestruka mjerenja u bilo kojem području, posebno kada je površina hrapava.
čistoća površine
Prije mjerenja potrebno je ukloniti sve spojene tvari na površini, kao što su prašina, masnoća i proizvodi korozije, itd., ali nemojte uklanjati nikakve tvari koje pokrivaju.
Koji su faktori koji utiču na debljinu prenosivog merača debljine premaza? U procesu proizvodnje proizvoda može zbog male greške ova serija proizvoda postati otpadni proizvodi, a ova situacija je najčešća među proizvođačima masovne proizvodnje. To je takođe najvažnija tačka na koju treba obratiti pažnju. Stoga moramo razumjeti faktore koji utječu na debljinu mjerača debljine premaza.
(1) Uticaj vezanih supstanci. Instrument je osjetljiv na prianjajuće tvari koje sprječavaju da sonda uspostavi blizak kontakt sa površinom za prekrivanje. Stoga se spojene tvari moraju ukloniti kako bi se osiguralo da je sonda u direktnom kontaktu s površinom pokrivnog sloja. Prilikom kalibracije sistema, površina odabrane podloge također mora biti gola i glatka.
(2) Ljudski faktor. Ova situacija se često dešava novim korisnicima. Razlog zašto mjerač debljine premaza može mjeriti do mikronskog nivoa je taj što može uzeti malu promjenu magnetnog fluksa i pretvoriti ga u digitalni signal. Ukoliko korisnik nije upoznat sa instrumentom u procesu mjerenja instrumentom, sonda može odstupiti od tijela koje se testira, a magnetni tok csgia.net će se promijeniti, što rezultira pogrešnim mjerenjem. Stoga se preporučuje da korisnici i prijatelji prvo savladaju metodu mjerenja kada prvi put koriste instrument. Postavljanje sonde ima veliki uticaj na merenje. Tokom mjerenja, sondu treba držati okomito na površinu uzorka. I sondu ne treba postavljati predugo, kako ne bi izazvalo interferenciju magnetnog polja same matrice.
(3) Interferencija od jakih magnetnih polja. Napravili smo jednostavan eksperiment, kada instrument radi u blizini elektromagnetnog polja od oko 10,000 V, mjerenje će biti ozbiljno poremećeno. Ako je vrlo blizu elektromagnetnog polja, može doći do pojave sudara.
(4) Odgovarajući supstrat nije odabran tokom kalibracije sistema. Minimalna ravnina podloge je 7 mm, a minimalna debljina 0.2 mm. Mjerenja ispod ovog kritičnog stanja su nepouzdana.
(5) Instrument se pokvari. U ovom trenutku možete komunicirati sa tehničarima ili se vratiti u fabriku na popravku.
