Kako koristiti mjerač šećera u procesu proizvodnje piva
Proces proizvodnje piva može se podijeliti u četiri procesa: slad, saharifikacija, fermentacija i pakovanje. Moderne pivare uglavnom više nemaju sladanice, pa će se dio proizvodnje pšenice postupno uklanjati iz procesa proizvodnje piva.
Ovaj mjerač šećera je pogodan za različite procesne instalacije u proizvodnji piva. Koristeći princip mjerenja indeksa prelamanja otopine, može se izmjeriti sadržaj rastvorljive čvrste supstance. U skladu sa različitim zahtjevima mjerenja svakog procesa, ms-1002 se može kalibrirati za mjerenje koncentracije Platona, Brixa, Ballinga i masenog procenta.
1. U loncu za kašu, slad i voda se zagrevaju i kuvaju, pri čemu prirodne kiseline pretvaraju nerastvorljive skrobove i proteine u rastvorljivi ekstrakt slada, koji se naziva "čvor". Mjerač šećera se obično ugrađuje u izlaznu cijev lonca za umak kako bi se ručno pratila koncentracija sladovine kako bi koncentracija bila stabilna i dosljedna. U takvim radnim uslovima preporučuje se upotreba komprimovanog vazduha ili vode pod visokim pritiskom za automatsko čišćenje prizme.
2. Prije pumpanja sladovine u lonac za vrenje, uklonite ljuske sladovine iz filtera za sladovinu, a zatim dodajte hmelj i šećer. Tokom ovog procesa, isperite čistom vodom kako bi se koncentracija sladovine postepeno smanjivala.
3. U lonac za vrenje dodati hmelj u sladovinu i prokuvati. Sladovina upija aromu hmelja, odiše jedinstvenom aromom i gorčinom piva i postiže određenu koncentraciju sladovine. Ovaj proces je ključan za kvalitet piva. Bez potrebe za bypass sistemom, mjerač šećera se može koristiti za praćenje koncentracije sladovine i vraćanje signala koncentracije natrag u PLC ili DCS radi kontrole. Ovo pomaže optimizirati vrijeme vrenja i poboljšati i stabilizirati kvalitet piva. U takvim radnim uslovima preporučuje se upotreba komprimovanog vazduha ili vode pod visokim pritiskom za automatsko čišćenje prizme.
4. Nakon ključanja ciklotrona, hmeljna sladovina se pumpa u ciklotron kako bi se uklonio višak ostataka hmelja i nerastvorljive proteine.
5. Nakon hlađenja, sladovini iz hladnjaka se dodaje kvasac i pumpa u fermentor.
6. Rezervoar za fermentaciju U rezervoaru za fermentaciju, kvasac razlaže šećer u sladovini na alkohol i ugljen dioksid. Posle otprilike nedelju dana može da se proizvede "mlado pivo", a zatim da sazre posle desetina fermentacija.
7. Nakon što je fermentacija u filteru završena, većina kvasca se taloži na dnu rezervoara i treba ga reciklirati i ponovo koristiti. Skuvano "nježno pivo" pumpa se u rezervoar za sušenje. U ovom trenutku, preostali kvasac i nerastvorljivi proteini dalje se talože, omogućavajući pivu da postepeno sazrije. Zrelo pivo se filtrira kroz filter kako bi se uklonio sav preostali kvasac i nerastvorljivi proteini, čime se pretvara u upakovani sake.
8. Utičnica za sake također može biti opremljena online refraktometrom za punjenje i indeksiranje za online indeksiranje različitih vrsta piva ili piva i CIP tekućine za čišćenje. I izlazni signali u DCS kako bi se olakšalo punjenje i prebacivanje različitih vrsta piva i smanjio gubitak piva uzrokovan CIP čišćenjem.
