Industrijska primjena termometara
Temperatura, pritisak, struja, napon i druge osnovne fizičke veličine poznate su ljudima. U industrijskom polju, kvalitet proizvoda i kontrola cjelokupnog procesa imaju značajan utjecaj. Među ovim osnovnim fizičkim veličinama, mjerenje i kalibracija temperature je mnogo teže. To je zato što je uticaj izolacije i prenosa toplote u samom temperaturnom sistemu veoma složen, što rezultira velikom zapreminom kalibracionog sistema merenja temperature, dugotrajnim potrebnim vremenom stabilnosti i poteškoćama u poboljšanju tačnosti. To nije kao sistem pod pritiskom gde samo curenje cevovoda za prenos pritiska može da obezbedi da unutrašnji i spoljašnji pritisci ne utiču jedan na drugog. Ovo olakšava postizanje brzog prenosa pritiska, sa stabilnim vremenom od samo nekoliko milisekundi i preciznošću merenja od preko deset hiljada delova.
Pogledajmo visokoprecizan i visoko stabilan sistem mjerenja temperature, osiguravajući njegovu izolaciju, što znači da je nemoguće u potpunosti spriječiti prijenos topline. Ljudi obično pretpostavljaju da je temperaturni gradijent male zapremine u njenom unutrašnjem centru mase dovoljno uravnotežen kada dovoljno velika zapremina dostigne toplotnu ravnotežu, što je jedan od važnih razloga za veliku zapreminu izvora za kalibraciju temperature. Osim toga, prijenos topline temperaturnog sistema je također vrlo složen, često se obavlja kroz vođenje toplote, konvekciju i zračenje. Može se zamisliti da je gotovo nemoguće naglo promijeniti njegovu temperaturu i postići toplinsku ravnotežu. To je zato što konvencionalni izvori za kalibraciju temperature, kako bi se osigurao određeni stepen ujednačenosti temperaturnog polja, imaju veliku zapreminu i dugo vrijeme grijanja i hlađenja, što uzrokuje inspekciju, održavanje i kalibraciju sistema za mjerenje temperature u industrijskoj oblasti, što je vrijeme -potrošnja, radno intenzivna i skupa, a na pouzdanost sistema utiče višestruka demontaža i montaža temperaturnih sondi.
Industrijska oblast se nada da će imati mali i lagani prenosivi izvor za kalibraciju temperature (kupka s konstantnom temperaturom) sličan kalibratoru pritiska. Međutim, ovaj mali i prenosivi kalibrator temperature mora prevazići nedostatke loše uniformnosti i stabilnosti temperaturnog polja uzrokovane smanjenom zapreminom. Da bi se postigao stabilan porast i pad temperature u kratkom vremenskom periodu, mora postojati bliska saradnja između grijanja i hlađenja, što može smanjiti vrijeme grijanja i hlađenja. Hlađenje i grijanje u minijaturiziranom kupatilu sa konstantnom temperaturom također utiče na ujednačenost temperaturnog polja. Stoga, uzimajući u obzir različite faktore, prijenosni kalibrator temperature sa ultra malom zapreminom i određenom preciznošću, koji može brzo rasti i padati, je instrument za primjenu na terenu koji se godinama istražuje i razvija u području tehnologije mjerenja temperature.
Tehnologija infracrvene detekcije je ključni projekat promocije nacionalnih naučnih i tehnoloških dostignuća u periodu devete petogodišnjice. Infracrvena detekcija je online nadzor (bez prekida) visokotehnološka tehnologija detekcije koja integriše tehnologiju optoelektronskog snimanja, kompjutersku tehnologiju i tehnologiju obrade slike. Primanjem infracrvenih zraka (infracrvenog zračenja) koje emituju objekti, termalna slika se prikazuje na fluorescentnom ekranu kako bi se precizno odredila raspodjela temperature na površini objekta. Ima prednosti tačnosti, realnog vremena i brzine. Bilo koji predmet, zbog kretanja vlastitih molekula, kontinuirano zrači infracrvenu toplinsku energiju prema van, formirajući određeno temperaturno polje na površini objekta, opšte poznato kao "termalna slika". Infracrvena dijagnostička tehnologija je upravo apsorpcijom ove energije infracrvenog zračenja, mjerenjem površinske temperature i raspodjelom temperaturnog polja opreme, kako bi se utvrdila situacija grijanja opreme. Postoje mnogi uređaji za testiranje koji koriste infracrvenu dijagnostičku tehnologiju, kao što su infracrveni termometri, infracrveni termalni televizori, infracrveni termovizijski uređaji itd. Uređaji kao što su infracrveni termalni televizori i infracrveni termovizijski uređaji koriste tehnologiju termičkog snimanja za transformaciju nevidljivih "termalnih slika" u slike vidljive svjetlosti, čineći učinak testiranja intuitivnim i visoko osjetljivim. Oni mogu otkriti suptilne promjene u termičkom stanju opreme, precizno odražavaju unutrašnje i vanjske uvjete grijanja opreme, imaju visoku pouzdanost i vrlo su efikasni u otkrivanju opasnosti od opreme.
Infracrvena dijagnostička tehnologija daje pouzdana predviđanja ranih kvarova, kvarova i izolacijskih performansi električne opreme, podižući preventivno testiranje i održavanje tradicionalne električne opreme (preventivno testiranje je uvedeno kao standard iz Sovjetskog Saveza 1950-ih) na prediktivno održavanje. Ovo je i pravac razvoja modernih elektroprivrednih preduzeća. Naročito razvojem velikih agregata i ultravisokog napona, postavljaju se sve veći zahtjevi za pouzdan rad elektroenergetskog sistema, koji je povezan sa stabilnošću elektroenergetske mreže. Uz kontinuirani razvoj, zrelost i unapređenje savremene nauke i tehnologije, upotreba tehnologije za praćenje i dijagnostiku infracrvenog stanja ima karakteristike daljinskog, beskontaktnog, bez uzorkovanja, nerastavljanja i preciznog, brzog i intuitivnog. Može pratiti i dijagnosticirati većinu kvarova električne opreme u realnom vremenu online (gotovo pokriva otkrivanje raznih kvarova na cijeloj električnoj opremi). Visoko je cijenjen od strane domaće i strane elektroprivrede (napredni sistem održavanja baziran na uslovima koji se široko koristio kasnih 1970-ih u inostranstvu) i brzo se razvijao. Primena tehnologije infracrvene detekcije je od velikog značaja za poboljšanje pouzdanosti i efektivnosti električne opreme, poboljšanje ekonomske efikasnosti rada i smanjenje troškova održavanja. To je široko promovirana metoda u području prediktivnog održavanja, koja također može podići nivo održavanja i ispravnost opreme na viši nivo.
