Nivometar - uvođenje metode inspekcije instrumenata
Kontrola libele mora se izvršiti u skladu sa odgovarajućim standardima. Temperatura u prostoriji za pregled treba da bude 20±2 stepena, a pregled treba da se obavlja pod uslovom čvrstoće, bez vibracija i dalje od izvora toplote. Prije pregleda svi dijelovi libele moraju biti očišćeni, a zatim se libela postaviti na metalnu ploču u prostoriji za pregled, a isto vrijeme temperature ne smije biti kraće od 3h. libelu
(1) Provera izgleda: Za novu fabričku libelu, radna površina treba da bude ravna i glatka, i ne bi trebalo da ima nedostataka kao što su plikovi, pore, modrice, ogrebotine i korozija. Na neradnim površinama nisu dozvoljeni skinuta boja, rđa i očigledni nedostaci. Libela treba da bude čista i prozirna, ugravirana linija treba da bude jasna i ujednačena, da nema promene boje, a ugravirana linija treba da bude okomita na osu libele. Na neradnoj površini libele mora se označiti naziv proizvođača, serijski broj i vrijednost podjele.
(2) Interakcija svakog dijela:
Glavni nivo treba da bude čvrsto postavljen, a uređaj za podešavanje nule treba da bude jednostavan za upotrebu i pouzdan. Kretanje mjehurića treba biti glatko i ne smije biti vidljivih skakanja ili stagnacije. Kada je sobna temperatura 20 stepena, dužina mjehurića bi trebala biti jednaka udaljenosti između dvije dugačke linije skale, a odstupanje ne smije prelaziti ±1 podjelu za one s podjelom {{4} }.02 do 0.05 mm/m; za one sa podjelom od 0,06 do 0,10 mm /m ne smije prelaziti ±0,5 podjela. Stabilnost kretanja mjehurića i dužinu mjehurića treba provjeriti na testeru za nivo.
(3) Ravnost radne površine:
Na radnoj površini libele nisu dozvoljene izbočine, a njena ravnost mora ispunjavati zahtjeve iz tabele 6-10-54. Dužina radne površine je 150-200 250-300, a odstupanje ravnosti je<0.003 <0.005. For the grinding and grinding working face, the flatness is verified by the zero-level knife-edge ruler whose size is not less than the length of the inspected face, and the light gap method is used for verification , this verification work should be carried out at several positions in the longitudinal, transverse and diagonal directions of the working face. The largest gap seen is the flatness deviation of the surface. When estimating the size of the gap, it can be compared with the standard gap composed of gauge blocks.
Za ravnost strugane radne površine, koristite ravnu ploču nulte razine da provjerite metodu bojenja. Broj tačaka u kvadratnom području sa dužinom stranice od 25 mm ne smije biti manji od 25 poena za nivo sa vrijednošću podjele od 0.02 do 0.{{ 10}}5 mm/m, i ne smije biti manji od 20 za nivo sa vrijednošću podjele od 0,06 do 0,10 mm/m Mjesta trebaju biti ravnomjerno raspoređena.
Ravnost radne površine u obliku slova V provjerava se metodom farbanja verifikacijskim trnom. Stavite trn obložen crvenim olovnim prahom na površinu u obliku slova V da se okreće, a kontaktna linija koja se vidi na površini u obliku slova V ne smije imati diskontinuitet veći od 10 mm.
(4) Nulta kontrola libele:
Pomak balončića do srednjeg položaja ne bi trebao biti veći od 1/4 vrijednosti gradacije. Provjera nulte pozicije donje radne površine libele može se izvršiti na ploči nulte razine, ili na instrumentu za kalibraciju nivoa; nulti pregled donje radne površine u obliku slova V treba izvršiti na posebnom alatu; za nivo okvira Nulti položaj gornje ravne radne površine, gornje radne površine u obliku slova V, radne površine bočne ravnine i bočne radne površine u obliku slova V treba izvesti na posebnim alatima.
Stabilnost nulte pozicije mjerača nivoa zahtijeva da se nakon provjere nulte pozicije donjeg radnog lica, nulti položaj ponovo provjerava u intervalu od 4 sata, a promjena ne smije prelaziti dozvoljeni raspon nule. odstupanje položaja.
(5) Verifikacija greške vrijednosti podjele nivoa:
To treba uraditi na kalibratoru mjerača nivoa. Razlika između izmjerene prosječne vrijednosti ugla i nominalne vrijednosti ugla ne smije prelaziti 10 posto nominalne vrijednosti ugla. Neujednačenost diplomirane vrijednosti ne smije prelaziti 20 posto vrijednosti diplomiranja. To jest, razlika između susjednih očitanja je u rasponu od 0,8 do 1,2 podjela. Provjeru greške podjele vrijednosti mjerača nivoa treba izvršiti na lijevoj i desnoj skali mehurića. Da bi se eliminisao uticaj mrtve udaljenosti zavrtnja za mikro kretanje kalibratora nivoa, zavrtanj za mikro kretanje treba rotirati u jednom smeru.
