Metode za modifikaciju parametara merača debljine premaza Merenje glave
Mjerač debljine premaza postao je važan proces kontrole kvaliteta gotovog proizvoda u mnogim industrijama, te je neophodno sredstvo da proizvodi zadovolje visoke standarde kvalitete. Sila usisavanja između trajnog magneta (sonde) i magnetnog čelika proporcionalna je udaljenosti između njih, a ovo rastojanje je debljina obloge. Koristeći ovaj princip za izradu mjerača debljine, sve dok je razlika između magnetske permeabilnosti premaza i osnovnog materijala dovoljno velika, može se mjeriti. Budući da je većina industrijskih proizvoda utisnuta i oblikovana od konstrukcijskog čelika i toplo valjane hladno valjane čelične ploče, oni se široko koriste.
Osnovna struktura mjerača debljine premaza sastoji se od magnetnog čelika, relejne opruge, skale i mehanizma samozaustavljanja. Nakon što magnetni čelik privuče mjerni objekt, mjerna opruga se nakon toga postupno izdužuje, a sila vuče se postepeno povećava. Kada je vučna sila samo veća od usisne sile, debljina premaza se može dobiti snimanjem vučne sile u trenutku odvajanja magnetskog čelika. Novi proizvod može automatski završiti ovaj proces snimanja. Ovaj instrument karakteriše jednostavan rad, izdržljivost, bez napajanja, bez kalibracije prije mjerenja i niska cijena, što je vrlo pogodno za kontrolu kvaliteta na licu mjesta u radionicama.
Mjerač debljine premaza je efikasan način nedestruktivnog mjerenja debljine neprovodnog premaza na nemagnetnim metalnim podlogama navedenim iznad. Razvoj i praksa primene savremenih inženjerskih materijala pokazuje da je široka primena aluminijuma, bakra, cinka i drugih materijala obojenih metala i njihovih legura u vazduhoplovstvu, građevinskom materijalu, metalurgiji, lakoj industriji, mašinama, instrumentaciji, hemijskoj industriji i dr. industrija često zahtijeva pomoć od oksidacije Antikorozivna zaštita filma, boje, plastike prskanjem, gume i drugih površinskih obloga kako bi se produžio njihov vijek trajanja.
Kada je mjerna glava mjerača debljine prevlake u kontaktu sa ispitivanim uzorkom, visokofrekventno elektromagnetno polje koje generira uređaj mjerne glave će uzrokovati da metalni provodnik postavljen ispod mjerne glave generira vrtložna struja, a njena amplituda i faza su neprovodnost između provodnika i mjerne glave. Funkcija debljine premaza, odnosno naizmjeničnog elektromagnetskog polja koje stvara mjerač debljine će promijeniti parametre sonde, a veličina varijabli parametara sonde ovisi o debljini sloja premaza. Mjerenjem veličine varijable parametra sonde i pretvaranjem ovog električnog signala može se dobiti vrijednost debljine izmjerene prevlake.
Kada je mjerač debljine premaza kalibriran, parametri se pohranjuju i proces kalibracije nije potrebno ponavljati. Preporučuje se da se nakon dužeg rada ili kada instrument nije korišten duže vrijeme, koristite istu matricu/foliju za kalibraciju koja se koristi za kalibraciju instrumenta. Ovo se postiže nuliranjem instrumenta na neobloženom ispitnom komadu na kojem će se vršiti mjerenje debljine premaza.
