Mjere opreza za upotrebu infracrvenih termometara i njihove industrijske primjene
Infracrvena tehnologija mjerenja temperature koristi se u proizvodnom procesu za kontrolu i praćenje kvaliteta proizvoda, online dijagnostiku kvarova i sigurnosnu zaštitu opreme, kao i uštedu energije.
Igrao važnu ulogu. U proteklih 20 godina, beskontaktni infracrveni termometri za ljudsko tijelo brzo su se razvili u tehnologiji, s kontinuiranim poboljšanjem performansi, poboljšanom funkcionalnošću, sve većom raznolikošću i širenjem spektra primjena. U poređenju sa kontaktnim metodama merenja temperature, infracrveno merenje temperature ima prednosti kao što su brzo vreme odziva, beskontaktno, bezbedno korišćenje i dug radni vek. Beskontaktni infracrveni termometar uključuje tri serije: prenosivi, onlajn i skenirajući, a opremljen je raznim opcijama i kompjuterskim softverom. Svaka serija uključuje različite modele i specifikacije. Pravilan odabir modela infracrvenih termometara je ključan za korisnike različitih specifikacija. Na koje probleme treba obratiti pažnju kada koristite infracrveni termometar? Da biste izmjerili temperaturu, poravnajte instrument sa objektom koji se mjeri, očitajte temperaturne podatke na LCD instrumentu pomoću okidača i osigurajte da su omjer udaljenosti i veličine tačke i vidno polje pravilno raspoređeni.
Problemi na koje treba obratiti pažnju pri korištenju infracrvenih termometara:
1. Samo mjerenje površinske temperature, infracrveni termometar ne može mjeriti unutrašnju temperaturu.
2. Talasna dužina iznad 5um ne može se izmjeriti kroz kvarcno staklo za mjerenje temperature. Staklo ima posebne karakteristike refleksije i transmisije, a tačna infracrvena očitavanja temperature nisu dozvoljena. Ali temperatura se može mjeriti kroz infracrveni prozor. Infracrveni termometri nisu prikladni za mjerenje temperature na svijetlim ili poliranim metalnim površinama (kao što su nehrđajući čelik, aluminij, itd.).
3. Da biste locirali žarišnu tačku, usmjerite instrument na metu, a zatim skenirajte gore-dolje po meti dok se žarište ne identificira.
4. Obratite pažnju na uslove okoline: para, prašina, dim, itd. To ometa optički sistem instrumenta i utiče na precizno merenje temperature.
5. Temperatura okoline, ako je termometar iznenada izložen razlici ambijentalne temperature od 20 stepeni ili više, omogućava instrumentu da se prilagodi novoj temperaturi okoline u roku od 20 minuta.
Pravilan odabir infracrvenog termometra može se podijeliti na tri aspekta:
(1) U pogledu indikatora performansi, kao što su temperaturni opseg, veličina tačke, radna talasna dužina, tačnost merenja, prozor, displej i izlaz, vreme odziva, zaštitni pribor, itd;
(2) U pogledu okoline i radnih uslova, kao što su temperatura okoline, prozori, displej i izlaz, i zaštitni dodaci;
(3) Ostale opcije, kao što su jednostavnost upotrebe, performanse održavanja i kalibracije, te cijena, također imaju određeni utjecaj na izbor termometara.
Industrijska primjena infracrvenog termometra
Električna energija: temperaturna zaštita i prijenos signala za termoelektrane na ugalj, plinske toplane, hidroelektrane, nuklearne elektrane, regionalne toplovode i velike energetske transformatore.
Metalurgija: fabrike aluminijuma, bakra, čeličane itd.
Petrohemija: vađenje nafte, naftovodi, petrohemijska postrojenja, rafinerije.
Opšte industrije: tvornice rashladnih uređaja, tvornice klima uređaja, tvornice frižidera, tvornice piva, tvornice lijekova, tvornice automobila.
Tvornica za proizvodnju temperaturnih komponenti: Platinum otpor, termoelement i kompenzacijski kabel i kabel, temperaturni prekidač, fabrika za proizvodnju temperaturnih senzora.
Transport: Održavanje aviona na aerodromima, održavanje velikih transportnih elektroenergetskih sistema i okeanski transport koriste se kao metode mjerenja održavanja u radu.
