Pogodne industrije za infracrvene termometre
Industrijske domene su mjesta gdje se najčešće koriste infracrveni termometri. Industrija čelika, stakla i plastike često koristi infracrvene termometre. Često se zapošljavaju i u preventivnim ustanovama.
hemijska industrija:
U okviru programa periodičnog preventivnog održavanja, rafinerije koriste uređaje za prikaz temperature u petrohemijskoj industriji. Ovi koraci uključuju provjeru očitavanja termoelementa i praćenje rada peći. Količina taloženja ugljika u cijevi grijaće površine određuje se tokom procesa detekcije peći pomoću infracrvenog displeja. Ova akumulacija, poznata kao koksovanje, uzrokuje da se peć pali većom brzinom, podižući temperaturu cijevi. Vijek trajanja cijevi će biti skraćen zbog ove visoke temperature. Uzimajući u obzir da će koksovanje ometati proizvod da podjednako apsorbuje toplotu cevi. Kada se koristi infracrveni termometar, otkrićemo da površinska temperatura cevi u području spoja teži da bude viša od one u drugim oblastima.
industrija gvožđa:
Budući da se proizvodi kreću i temperatura je vrlo visoka, industrija čelika koristi termometre. Temperatura je popularna upotreba u industriji čelika gdje se rastopljeni čelik počinje stvrdnjavati u grudve. Infracrveni termometri se koriste za mjerenje unutrašnje temperature regeneratora. Ponovno zagrijavanje čelika na istu temperaturu je bitno kako bi se spriječilo savijanje. Infracrveni termometri se koriste u visokotemperaturnim rotacionim mlinovima za provjeru da je temperatura proizvoda unutar sigurnih raspona rotacije. Infracrveni termometri u mlinovima za hlađenje prate temperaturu hlađenja čelika.
Preventivno održavanje:
Radnici na održavanju mogu prepoznati potencijalne ili trenutne probleme uz pomoć prijenosnog uređaja za termalni prikaz. Primjeri uključuju začepljena rashladna rebra na transformatorima, pregrijane namote zavojnice motora, neispravne veze kondenzatora i akumulaciju topline u glavi cilindra kompresora. Svaki problem će uzrokovati povećanje temperature ili temperaturnu krivulju koja naglo odstupa od temperature okoline, što omogućava otkrivanje problema pomoću prijenosnog sustava termičkog prikaza. Većinu vremena problemi se mogu identificirati i popraviti prije nego što proces bude prekinut.
Industrija plastike:
U poslu sa plastikom, infracrveni termometri se koriste za detekciju dinamičkih objekata, visokotemperaturne plastike i za izbjegavanje kontaminacije proizvoda. Možda je moguće sačuvati integritet plastične napetosti i debljine korištenjem mjerenja temperature kako bi se uračunalo zagrijavanje i hlađenje tokom ekstruzije puhanih filmova. Senzori pomažu u kontroli temperature tokom izbacivanja livenog filma kako bi se osigurala debljina i konzistentnost proizvoda. Senzori omogućavaju operateru da podesi grijače i isključi hladne zavojnice tokom ekstruzije lima kako bi održao kvalitet proizvoda.
industrija stakla:
U industriji stakla proizvodi su također u pokretu i zagrijavaju se na vrlo visoke temperature. Infracrveni termometri se koriste za praćenje temperature u peći. Ručni senzori otkrivaju vruće tačke mjerenjem izvana. Izmjerite temperaturu rastaljenog stakla kako biste odredili odgovarajuću temperaturu na ušću peći. U proizvodima od ravnog stakla, senzori detektuju temperaturu u svakoj fazi obrade. Pogrešna temperatura ili prebrza promjena temperature mogu uzrokovati neravnomjerno širenje ili kontrakciju. Za proizvode u bocama i kontejnerima, rastopljeno staklo teče do prednjeg ložišta na istoj temperaturi. Infracrveni termometri se koriste za detekciju temperature stakla u prednjem ognjištu. Dakle, trebalo bi da bude u ispravnom stanju u koje se izvozi. U proizvodima od stakloplastike, infracrveni senzori se koriste u peći za obradu za detekciju temperature stakla u prednjem ložištu. Druga upotreba infracrvenih senzora u industriji stakla je u procesu proizvodnje vjetrobranskih stakla.
