Sažetak ključnih točaka tehnologije zavarivanja električnih lemilica
1. Izbor lemilice
Snaga električnog lemilice treba odrediti veličinom mjesta lemljenja. Površina mjesta lemljenja je velika, a brzina disipacije topline mjesta lemljenja je također velika, pa bi odabrano električno lemilo za lemljenje trebalo imati veću snagu. Snaga običnog lemilice je 20W, 25W, 30W, 35W, 50W itd. Prikladnije je koristiti snagu od oko 30W tokom procesa proizvodnje.
Nakon duže upotrebe, na vrhu lemilice će se formirati sloj oksida, što ga čini manje osjetljivim na koroziju kalaja. U tom slučaju može se koristiti turpija za uklanjanje oksidnog sloja, a lemilo se može aktivirati. Kada je vrh lemilice malo vruć, kolofonij se može umetnuti i premazati lemom za nastavak upotrebe. Novokupljene lemilice također moraju biti kalajisane prije upotrebe.
2. Lemljenje i fluks za lemljenje
Odaberite žicu za lemljenje niske tačke topljenja i nekorozivni fluks, kao što je kolofonij. Industrijski lem i korozivno kiselo ulje za lem se ne smiju koristiti. Najbolje je koristiti žicu za lemljenje koja sadrži kolofonij, što je vrlo zgodno za korištenje.
3. Metoda zavarivanja
Komponente se moraju očistiti i konzervirati. Elektronske komponente se pohranjuju u zraku, a zbog oksidacije na pinovima komponenti nastaje sloj oksidnog filma, kao i druga prljavština. Prije zavarivanja, oksidni film se može ostrugati malim nožem i odmah premazati slojem lema (poznatog kao kalajisano) prije zavarivanja. Nakon gore navedene obrade, komponente se lako čvrsto lemljuju i manje su sklone virtuelnom lemljenju.
(1) Temperatura zavarivanja i vrijeme zavarivanja
Prilikom zavarivanja temperatura lemilice treba da bude viša od temperature lema, ali ne previsoka. Bolje je da vrh lemilice samo dođe u kontakt sa smolom i dimom. Vrijeme zavarivanja je prekratko, temperatura lemnog spoja je preniska, topljenje lemnog spoja nije dovoljno, a spoj za lemljenje je hrapav, što lako može uzrokovati virtualno lemljenje. Suprotno tome, ako je vrijeme zavarivanja predugo, lem lako teče i komponente su sklone pregrijavanju i oštećenju.
(2) Broj tačaka lemljenja na lemnom spoju
Količina lema na mjestu zavarivanja ne smije biti premala. Ako je premala, zavarivanje neće biti čvrsto i mehanička čvrstoća će biti preslaba. A previše može lako rezultirati gomilom izgleda bez interne povezanosti. Lemljenje treba samo potopiti sve pinove komponenti na mjestu lemljenja, a obris bi trebao biti slabo vidljiv.
(3) Obratite pažnju na položaj lemilice i tačke lemljenja
Početnici obično pomeraju ili stiskaju lemilicu napred-nazad ili na silu na mestu zavarivanja prilikom zavarivanja, što je pogrešna metoda. Ispravna metoda je korištenje kalajisane površine električnog lemilice za kontakt sa točkom lemljenja, što rezultira većom površinom prijenosa topline i bržom brzinom lemljenja.
4. Pregled nakon zavarivanja
Nakon zavarivanja potrebno je provjeriti ima li curenja lema, virtualnog lemljenja i kratkih spojeva komponenti uzrokovanih tečenjem lema. Virtualno lemljenje je teško otkriti. Možete koristiti pincetu da stegnete igle komponenti i lagano ih povucite. Ako se otkrije podrhtavanje, lem treba odmah popraviti.
