Sažetak ključnih točaka tehnologije za zavarivanje željeza za lemljenje
1. Izbor pramnog željeza
Moć električnog željeza za lemljenje treba odrediti veličinom lemljenja. Područje lemljenice je veliko, a brzina topline za lemljenje je takođe brzo, tako da bi odabrano električno lemljenje trebalo imati veću snagu. Moć općeg željeza za lemljenje je 20W, 25W, 30W, 35W, 50W i tako dalje. Prikladnije je za korištenje snage od oko 30 W tokom proizvodnog procesa.
Nakon produžene upotrebe, sloj oksida formirat će se na vrhu lemljenog željeza, što ga čini manje podložnim na limenku koroziju. U ovom slučaju, datoteka se može koristiti za uklanjanje sloja oksida, a za lemljenje se može napajati. Kada je vrh pramnog željeza malo vruće, Rosin se može umetnuti i obložiti lemljenjem za nastavak upotrebe. Novo kupljene glačale za lemljenje također se moraju konzervirati prije upotrebe.
2. Lemljenje i lemljenje
Odaberite nisku taling točku za lemljenje i ne-korozivni tok, kao što su Rosin. Industrijsko lemljenje i korozivno kiselo ulje za lemljenje ne bi se trebalo koristiti. Najbolje je koristiti žicu za lemljenje koja sadrži Rosin, što je vrlo zgodno za upotrebu.
3. Način zavarivanja
Komponente se moraju očistiti i konzervirati. Elektronske komponente se čuvaju u zraku, a zbog oksidacije nalazi se sloj oksidnog filma pričvršćenog na igle komponenti, kao i ostale prljavštine. Prije zavarivanja, oksidni film može se izbaciti s malim nožem i odmah presvučen slojem lemljenika (obično poznat kao limenke) prije zavarivanja. Nakon gore navedene obrade, komponente su čvrsto za lemljenje i manje su sklone virtualnom lemljenju.
(1) Vrijeme zavarivanja i vrijeme zavarivanja
Kada zavarivanje, temperatura lemljenog željeza treba biti veća od temperature lemljenja, ali ne previsoka. Bolje je za savet za lemljenje da dođe u kontakt sa rosinom i dimom. Vrijeme zavarivanja je prekratko, temperatura zgloba lemljenja je preniska, topljenje spoj za lemljenje nije dovoljan, a spoj za lemljenje je grub, što lako može izazvati virtualnu lemljenje. Suprotno tome, ako je vrijeme zavarivanja predugo, lemljenje je lako teći, a komponente su sklone pregrijavanju i oštećenju.
(2) broj lemljenja na zajedničkom spoju
Količina lemljenja na točku zavarivanja ne može biti premala. Ako je premalo, zavarivanje neće biti čvrsto i mehanička snaga će biti suviše loša. I previše može lako rezultirati gomilom nastupi bez interne povezanosti. Lemljenje bi trebalo samo potopiti sve priključke komponente na lemljenje, a obris bi trebao biti slabo vidljiv.
(3) Obratite pažnju na položaj lemljenog željeza i lemljenja
Početnici se obično kreću ili stisnu lemljenje lemljenje nazad i nazad ili nacrtaju na točku zavarivanja prilikom zavarivanja, što je pogrešna metoda. Ispravna metoda je korištenje konzervirane površine električnog željeza za lemljenje za kontakt sa lemljenjem, što rezultira većem prenosom topline i bržeg brzina lemljenja.
