Područja primjene gasnih detektora i neophodnost periodičnih ispitivanja
Sa razvojem tehnologije, upotreba detektora gasa postaje sve raširenija. Široko se koristi u industrijama kao što su petrokemija, tretman vode, duhan, farmaceutski proizvodi i hrana.
U farmaceutskoj industriji detektori gasa se uglavnom koriste za praćenje različitih hlapljivih organskih spojeva. Budući da su mnogi materijali i međuproizvodi toksične hemikalije ili zapaljive i eksplozivne supstance, fabrike za asimilaciju takođe moraju da prate curenje toksičnih, štetnih ili zapaljivih i eksplozivnih gasova tokom farmaceutskog procesa.
U prehrambenoj industriji, plinovi kao što su ClO22, CO2 i O2 potrebni su za sterilizaciju, konzerviranje i druge procese. Na ovim procesnim lokacijama, odgovarajući fiksni detektori gasa se koriste za detekciju koncentracije ovih gasova za kontrolu procesa ili praćenje curenja.
Osim toga, detektori plina se široko koriste u poljima kao što su industrija pesticida, poluvodička industrija i carinska inspekcija.
Ukratko, primjena gasnih detektora postaje sve raširenija s tehnološkim napretkom, a tehnologija detekcije gasnih detektora se također stalno razvija i napreduje. Vjerujem da će detektori plina igrati ključnu ulogu u budućem razvoju.
Neophodnost redovnog testiranja:
Zanemarivanje života od strane menadžera rudnika uglja, nemar službenika za sigurnost, nezakonite operacije operatera i kršenje sigurnosnih propisa od strane podzemnog osoblja mogu direktno ili indirektno uzrokovati sigurnosne nesreće u rudniku uglja. Međutim, ne mogu se zanemariti problemi s većinom sigurnosnih sistema i opreme za nadzor i kontrolu rudnika uglja u Kini.
Prvo, potrebno je redovno i blagovremeno pregledati instrumente za ispitivanje kako bismo u svakom trenutku otkrili bilo kakve kvarove i pratili njihovu tačnost; Odaberite visoke{0}}performanse i nove sisteme za nadzor kako biste spriječili korištenje zastarjele i zastarjele opreme i mašina, kako biste izbjegli potencijalne sigurnosne opasnosti u proizvodnji.
Drugo, prilikom odabira opreme za nadzor, potrebno je uzeti u obzir vanjske faktore kao što su specifično okruženje korištenja, situacija korištenja i učestalost korištenja. Pored sposobnosti instrumenta da prikuplja, prenosi, obrađuje i prikazuje veliku količinu podataka, potrebno je uzeti u obzir i prilagodljivost instrumenta podzemnom okruženju, uključujući temperaturu i pritisak.
Treće, redovno mijenjajte senzore. Uzimajući za primjer detekciju gasa, postojeći uređaji za praćenje gasa iz rudnika uglja uglavnom koriste elektrohemijske metode, koje zahtevaju veoma visoke zahteve za hemijske komponente. Vijek trajanja tipičnih elektrohemijskih komponenti je 2-3 godine i potrebno ih je redovno mijenjati kako bi se osigurala tačnost informacija o praćenju. Kada se gasni inspektor ne menja redovno, lako je stvoriti bezbednosne opasnosti.
