Primjena visokotemperaturnog termometra kamere u industriji čelika
Mjerenje temperature je potrebno u mnogim procesima obrade u industriji čelika. Ali u većini slučajeva koriste se termoparovi. Međutim, u nekim aplikacijama, kontaktno mjerenje nije izvodljivo jer je čvrst čelik u pokretu ili njegovo okruženje nije pogodno za upotrebu kontaktnih sondi. Ove posebne aplikacije će nesumnjivo imati koristi od upotrebe visokotemperaturnih termometara kamere za mjerenje temperature slike.
Kombinacija daljinske kamere i beskontaktnog mjerenja temperature može se dobro primijeniti u nekim procesima čelika, kao što su peći za grijanje i valjaonice. Visokotemperaturni termometar kamere pruža odličan alat za optimizaciju funkcija praćenja i mjerenja temperature zbog svoje fleksibilne kombinacije jedinstvenog video snimanja i infracrvenog mjerenja temperature. Ova kombinacija je otvorila nove puteve za čeličane koje još nisu koristile kamere, posebno olakšavajući održavanje peći. U nastavku su istaknute potencijalne primjene visokotemperaturnih termometara s kamerom u čeličanama i daju se relevantni uvodi za mjerenje temperature čvrstog i tekućeg čelika.
Industrija čelika i mjerenje temperature
Općenito govoreći, teško je izmjeriti temperaturu čelika korištenjem infracrvenog termometra zbog njegove niske emisivnosti. Brzina zračenja je svojstvo materije koje pokazuje koliko infracrvenog zračenja se emituje iz istog crnog objekta (koji je objekat sa stopom zračenja od 1, što predstavlja odličan materijal za zračenje). Što je veća vrijednost zračenja, to je veća energija koja stiže do detektora. U osnovi, što je veća emisivnost, lakše je izmjeriti temperaturu objekta.
Za čelične proizvode, emisivnost varira u zavisnosti od temperature, površinskih uslova i hemijskog sastava čelika. Varijabla koja ima značajan utjecaj na emisivnost su površinski uvjeti. Na primjer, stopa zračenja neoksidiranog nerđajućeg čelika (kao što je kada se obrađuje u fabrici) je približno {{0}}.4. Za visoko oksidirane (crnije) površine, ova vrijednost se povećava na 0.8. Za površine koje su polirane (veoma "svijetle"), emisivnost se smanjuje na 0,2. Budući da visokotemperaturni termometar kamere pruža fleksibilan način promjene emisivnosti opcione oblasti kursora na svakom ekranu terminala, sve dok znamo parametre i indikatore obrađenih sirovina, možemo dobiti pouzdana mjerenja temperature.
