Upotreba infracrvenih termometara u staklarskoj industriji - industriji stakla
Infracrvene sonde se koriste za mjerenje temperature peći, stakla u pećima, bazena za topljenje, komora za skladištenje topline, bazena za bistrenje, kanala materijala, kapljica, kalupa, plovnih vodova, peći za žarenje, kao i područja za hlađenje i oblaganje. Efikasno mjerenje temperature odražava stanje procesa grijanja ili hlađenja, kao što je da li je komora za skladištenje topline postala previše vruća ili previše hladna, da li je temperatura u limenoj kadi i području peći za žarenje ispravna, itd. Pažljivo ispitivanje stanja topljenja do procesa hlađenja može osigurati da staklo zadrži svoje karakteristike u svakom proizvodnom procesu.
Peć
Postoje dvije vrste peći, jedna je horizontalna plamena peć, a druga je potkovičasta plamena peć. Smjer plamena u peći se mijenja, a komora za skladištenje topline može zagrijati zrak za sagorijevanje, čime se poboljšava efikasnost goriva. Rešetkaste cigle na jednoj strani komore za skladištenje toplote se zagrevaju vrelim gasom koji se ispušta iz peći. Kada rešetkaste cigle dostignu odgovarajuću temperaturu, smjer plamena se mijenja, a ova strana komore za skladištenje topline postaje zrak koji podržava izgaranje zagrijan u peći, teče naizmjenično.
Kako bi se osigurala najbolja operativna efikasnost, termometar je instaliran na vrhu i dnu svake komore za skladištenje topline, koji može pokrenuti preokret zraka i plamena u optimalno vrijeme. Korištenje sondi za praćenje korozije rešetkastih opeka i vatrostalnih materijala ključno je za planiranje toplih i hladnih popravki, jer se može izbjeći pasivna situacija velikih troškova uzrokovanih hitnim isključivanjem. Spoljašnjost tijela peći i komore za skladištenje topline redovito se pregledavaju prijenosnim termometrima kako bi se otkrile žarišta uzrokovana erozijom vatrostalnih opeka i spriječilo curenje staklene tekućine.
Izmjerite temperaturu na malom luku peći i zidu mosta kako biste maksimizirali vijek trajanja vatrostalnog materijala na toj lokaciji. Sonda može precizno locirati i izmjeriti temperaturu za svaku ciglu, izbjegavajući lažna mjerenja uzrokovana plamenom peći.
Ravno staklo
U proizvodnji ravnog stakla, praćenje temperature u svakom procesu je ključno. Nepravilna temperatura ili brze promjene temperature u peći za žarenje mogu uzrokovati neravnomjerno bubrenje i skupljanje stakla, što dovodi do žarenja. Peć za žarenje ima više zona za kontrolu temperature. U dijelu limene kupke, sonde su instalirane na svakoj lokaciji kako bi se osigurala precizna temperatura stakla. Sonda sa ThermoJacketTM zračno hlađenim zaštitnim poklopcem ugrađena je u svako područje kako bi se održala ravna staklena površina i konzistentna bočna temperatura od ruba do ruba. Instalirajte linijski skener Mp50 između limene kupke i peći za žarenje, na određenim lokacijama i izlazima iz peći za žarenje, kako biste skenirali temperaturu na različitim mjestima po širini stakla. Bilo kakav nedostatak površinskog plamena, kao što je puknuće, lokalizovano stanjivanje ili zadebljanje, ili temperaturna razlika u okolnom staklu zbog hlađenja na tački mehurića, prikazaće živopisne slike u realnom vremenu na ekranu računara.
Boce i kontejneri
Rastopljeno staklo teče iz peći u jedan ili više kanala (u zavisnosti od obima proizvodnje), gdje staklo treba da održava ujednačenu temperaturu. Na kraju puta materijala, kapljice padaju u kalup i formiraju se puhanjem (pomoću komprimovanog zraka) ili pritiskom s jezgrom kalupa i formiranjem kalupa.
Održavanje odgovarajuće temperature rastaljenog stakla u kanalu je ključno za osiguravanje odgovarajuće uniformnosti stakla na izlazu. Kada se kapljica materijala formira i napusti otvor posude, ona mora imati odgovarajući viskozitet (promjena temperature od 1 stepen Celzijusa prouzročit će promjenu viskoziteta za 1%). Infracrvena optička sonda je postavljena duž pravca kanala materijala za praćenje i kontrolu temperature svake sekcije.
Temperatura svakog kontrolnog područja u peći za žarenje mora se strogo pratiti i kontrolirati kako bi se održao kvalitet žarenja proizvoda. Ako je proizvod prevruć pri izlasku iz peći za žarenje, on će se oštetiti u narednim procesima ili će napuknuti kada naiđe na vanjski hladni zrak. Ako se proizvodi unutar peći za žarenje ohlade prebrzo, to također može uzrokovati pucanje ili oštećenje. Ako se hladna površinska obrada primjenjuje na boce, limenke i posude, proizvodi na izlazu također moraju održavati odgovarajuću temperaturu.
