Stvari koje treba uzeti u obzir kod infracrvenih termometara
1. Odredite raspon mjerenja temperature
Odredite temperaturni raspon: temperaturni raspon je termometar * važan pokazatelj učinka. Kao što su proizvodi TI210 pokrivaju opseg od -20 stepena - +1200 stepena, ali to se ne može upotpuniti modelom infracrvenog termometra. Svaki model pirometra ima svoj specifični raspon mjerenja temperature. Zbog toga se izmjereni temperaturni raspon korisnika mora uzeti u obzir precizno i temeljito, ni preusko ni preširoko. Prema zakonu o zračenju crnog tijela, u kratkom opsegu talasne dužine spektra temperatura uzrokovana promjenom energije zračenja bit će veća nego greška u brzini emisije uzrokovana energijom zračenja
Greška brzine uzrokovana promjenom energije zračenja, stoga mjerenje temperature treba pokušati odabrati bolji kratkovalni. Općenito govoreći, što je raspon mjerenja temperature uži, to je veća rezolucija izlaznog signala za praćenje temperature, a tačnost i pouzdanost se mogu lako riješiti. Raspon mjerenja temperature je preširok, to će smanjiti točnost mjerenja temperature. Na primjer, ako je izmjerena ciljna temperatura 1000 stepeni Celzijusa, prvo odredite da li je online ili prijenosno, ako je prijenosno. Postoji mnogo modela koji zadovoljavaju ovu temperaturu, kao što su TI130, TI120, TI200, itd. Ako je tačnost mjerenja glavna stvar, * dobar izbor TI200 modela.
2. Odredite ciljnu veličinu
Infracrveni termometar se po principu može podijeliti na jednobojni pirometar i dvobojni pirometar (radijacioni kolorimetrijski pirometar). Za jednobojni pirometar, mjerenje temperature, izmjereno ciljno područje treba ispuniti vidnim poljem pirometra. Preporučuje se da veličina cilja prelazi 50% veličine vidnog polja. Ako je ciljna veličina manja od vidnog polja, pozadinska energija zračenja ući će u vizualni akustični potpis pirometra i ometati očitavanje temperature, što će rezultirati greškom. Suprotno tome, ako je meta veća od vidnog polja pirometra, na pirometar neće utjecati pozadina izvan područja mjerenja. U slučaju kolorimetrijskog pirometra, temperatura se određuje odnosom energije zračenja u dva odvojena pojasa talasnih dužina. Stoga, kada je mjereni cilj mali i ne ispunjava vidno polje, prisustvo dima, prašine, prepreka na mjernoj putanji, slabljenje energije zračenja, nemaju značajan uticaj na rezultate mjerenja. Za male i u pokretu ili vibracije mete, kolorimetrijski termometar je * najbolji izbor. To je zbog malog promjera svjetlosti, fleksibilan, može se savijati, blokirati i presavijati kanal prijenosa energije optičkog zračenja.
3. Određivanje koeficijenta udaljenosti (optička rezolucija)
Koeficijent udaljenosti određuje se odnosom D:S, odnosno odnosom pirometarske sonde i mete između udaljenosti D i prečnika mete koju treba mjeriti. Ako se pirometar zbog uvjeta okoline mora postaviti dalje od mete, ali i za mjerenje malih meta, treba odabrati visoku optičku rezoluciju pirometra. Što je veća optička rezolucija, odnosno povećanje D:S omjera, to je veća cijena pirometra. Vremenski infracrveni termometri sa D:S kreću se od 8:1 (faktor male udaljenosti) do više od 80:1 (faktor velike udaljenosti). Ako je pirometar daleko od mete, a meta je mala, treba odabrati pirometar s velikim faktorom udaljenosti. Za pirometre fiksne žižne daljine, tačka je *manja* u fokusnoj tački optičkog sistema, a tačka se povećava i bliže i dalje od žarišne tačke. Postoje dva koeficijenta udaljenosti. Stoga, da bismo mogli precizno izmjeriti temperaturu na udaljenostima blizu i dalje od žarišne točke, veličina mete koja se mjeri treba biti veća od veličine tačke u žarištu, a pirometar zumiranja ima *manju žarište položaj tačke, koji se može podesiti prema udaljenosti do mete. Povećanjem D: S, primljena energija se smanjuje, kao što je ne povećanje kalibra prijema, koeficijent udaljenosti D: S je teško napraviti velikim, što bi trebalo da poveća cijenu instrumenta.
4. Odredite opseg talasnih dužina
Emisivnost ciljanog materijala i svojstva površine određuju odgovarajuću spektralnu talasnu dužinu pirometra. Za materijale legure visoke refleksije, postoji niska ili promenljiva emisivnost. U području visokih temperatura, mjerenje metalnih materijala, * najbolja talasna dužina je blizu infracrvene, može se odabrati 0.8 ~ 1.0 μm. Ostale temperaturne zone se mogu odabrati 1,6 μm, 2,2 μm i 3,9 μm. Budući da su neki materijali na određenoj talasnoj dužini transparentni, infracrvena energija će prodrijeti u te materijale, materijal treba odabrati za ovu posebnu valnu dužinu. Kao što je mjerenje unutrašnje temperature stakla odabrane 1.0 μm, 2,2 μm i 3,9 μm (izmjereno staklo bi trebalo biti vrlo debelo, inače će proći) talasne dužine; mjerenje površinske temperature odabranog stakla od 5.0μm; mjerenje niskotemperaturne zone odabira od 8 ~ 14 μm je prikladno. Kao što je mjerenje izbora polietilenske plastične folije od 3,43 μm, odabir klase poliestera od 4,3 μm ili 7,9 μm, debljina više od 0, 4 mm odabir 8-14 μm. kao što je mjerenje CO u plamenu sa uskim pojasom od 4,64 μm, mjerenje NO2 u plamenu sa 4,47 μm.
5. Odredite vrijeme odgovora
Vrijeme odziva pokazuje da infracrveni termometar na izmjerenoj temperaturi mijenja brzinu odziva, definiranu kao posljednje očitanje da dostigne 95% energije potrebne za vrijeme, to je sa fotoelektričnim detektorom, krugovima za obradu signala i prikazom vremenskih konstanti sistema. Vreme odziva novog infracrvenog termometra do 200ms. ovo je mnogo brže od kontaktnih metoda mjerenja temperature. Ako je brzina kretanja mete vrlo velika ili izmjerite cilj brzog zagrijavanja, odabir infracrvenog termometra brzog odziva, inače ne može postići dovoljan odziv signala, smanjit će točnost mjerenja. Međutim, ne zahtijevaju sve aplikacije infracrveni termometar s brzim odzivom. Za stacionarne ili ciljane termičke procese postoji termička inercija, vrijeme odziva pirometra može smanjiti zahtjeve.
Stoga, izbor vremena odziva infracrvenog termometra treba prilagoditi situaciji mete koja se mjeri. Odredite vrijeme odziva, uglavnom na osnovu brzine kretanja mete i brzine promjene temperature mete.
Za stacionarne mete ili mete uključene u termičku inerciju, ili je brzina postojeće kontrolne opreme ograničena, vrijeme odziva pirometra može smanjiti zahtjeve.
6. Mogućnosti obrade signala
S obzirom na diskretni proces (kao što je proizvodnja dijelova) i kontinuirani proces se razlikuje, tako da zahtjevi infracrvenog termometra ima mogućnost obrade više signala (kao što su vršno zadržavanje, zadržavanje doline, prosjek), kao što je temperatura za mjerenje pokretne trake na boci, potrebno je koristiti držanje vrha, a temperaturu izlaznog signala prenosi na kontroler. U suprotnom, pirometar očitava donju vrijednost temperature između boca. Ako se vrh drži, podesite da je vrijeme odziva termometra nešto duže od vremenskog intervala između boca, tako da barem jedna boca uvijek bude u mjerenju.
