Savjeti za stanicu za lemljenje - Analiza posebnih uslova talasnog lemljenja bezolovnom pastom za lemljenje
1. Propadanje QFP drugog zagrijanog lemnog spoja
Kada se neki QFP pinovi na prednjoj strani ploče prvo čvrsto nalijepe bezolovnom pastom za lemljenje, kada ponovo uđu u donju površinu radi sekundarne visoke topline bezolovnog lemljenja, ponekad će se otkriti da nekoliko pinova pojavit će se nepoželjni fenomen topljenja i isplivavanja (u stvari, još je gori kada se naličje ploče preoblikuje).
Metoda: Potpuno eliminirati bilo koji izvor olova, izbjegavati korištenje olovnog filma ili lema koji sadrži bizmut i potpuno eliminirati pojavu lokalne niske točke topljenja je pravi način.
2. Nemojte ponavljati valovito lemljenje kako biste izbjegli gubitak prstena
Za one koji koriste SAC leguru za talasno lemljenje, temperatura kalaja je obično do 260-265 stepeni. Nakon 4-5 sekundi jakog kontakta toplotnog talasa, ivica PTH rupe na površini lemljenja je ozbiljno korodirana. Stoga je najbolje rješenje implementirati samo jednovalno lemljenje. Kada je potrebno drugo lemljenje preko talasa za popravku, sloj bakra na rubu rupe će biti korodiran i istanjiv, što može čak uzrokovati da se bakarni prsten na donjoj ploči ispere limenim valom, što rezultira gubitkom prstena . Stoga, pokušajte da ne izvodite lemljenje sekundarnih valova kako biste smanjili otpad.
3. QFP talasno lemljenje se takođe može izvesti na osnovnoj ploči
Uobičajena praksa tvornice pločica je da se prvo izvrši reflow paste za lemljenje na prednjoj ploči, zatim okrene ploča naopako, odštampa pastu za lemljenje na donjoj površini i izvrši reflow na svim SMT i QFP komponentama i talasno lemljenje. igle. Na kraju se vrši parcijalno talasno lemljenje donje površine na pin komponentama pod zaštitom tacne. Na taj način će biti potrebna ukupno tri intenzivna toplotna mučenja bez olova, a ploča i razne komponente će biti ozbiljno oštećene.
4. Prsten za gornju rupu treba smanjiti
Specifikacije i alati za dizajn PCB-a (Layout softver) uglavnom su naslijedili tradiciju olovnog lemljenja dugi niz godina. U stvari, zbog povećane kohezije bezolovnog lema, sposobnost lemljenja (odnosi se na kalaj ili labav kalaj) je loša. Pod normalnom brzinom pumpe, ako želite gurnuti limene valove~, I/L vrh će se čak preliti i pokriti prednju rupu. Za one u ringu nema mnogo šansi. OJ-STD-001D u svojoj tabeli 6-5 za ploče klase 2 i 3 zahtijeva samo da količina kalaja u rupi dostigne 75 posto za prolaz. Veličina prstena rupe na gornjoj površini OSP filma ne mora biti ista kao i veličina donje površine, inače će na periferiji biti izloženi bakar bez kalaja, tako da je teško oštećenom OSP-u filmom kako bi se osiguralo da bakrena površina neće hrđati ili migrirati tijekom naknadne upotrebe.
5. Punjenje lima u poroznom području će uzrokovati eksploziju
U staromodnom dizajnu, mnoge prolazne rupe su često gusto raspoređene u BGA zadnjoj ploči, kao funkcija međuslojnog povezivanja višeslojnog ožičenja. Kada se tako gusta rupa ispuni limenim talasom, dotok velike količine toplotne energije će neizbježno testirati granicu tolerancije višeslojne ploče u smjeru Z i često uzrokovati pucanje ploče ili čak lomljenje u smjeru Z. . Osim toga, u području guste rupe nalazi se punilo za lemljenje konektora umetanjem pinova. U ovom trenutku, iako je toplina koju donosi kalajisanje još uvijek velika, dio nje apsorbiraju klinovi, pa su pukotine u smjeru Z ploče niže od praznih rupa. Sve dok je debljina bakra u rupi dovoljna (iznad 0.7 mil), izduženje bakrenog sloja (Elongation) se i dalje može održavati iznad 20 posto.
