Metode prevencije greške mjerenja ultrazvučnog mjerača debljine
1. Ultra tanki materijali Sa bilo kojim ultrazvučnim mjeračem debljine, kada debljina materijala koji se mjeri padne ispod donje granice upotrebe sonde, to će rezultirati greškom mjerenja i, ako je potrebno, minimalna granična debljina može biti mjereno poređenjem sa test blokom. Prilikom mjerenja ultra tankih materijala, ponekad se javlja greška koja se naziva "dvostruka refrakcija", što rezultira da je očitavanje na ekranu dvostruko veće od stvarne debljine, a drugi rezultat greške se naziva "pulsna ovojnica, ciklus skakanja", što rezultira izmjerenom vrijednošću. je veća od stvarne debljine, da bi se spriječila ova vrsta greške, da bi se spriječila ova vrsta greške, potrebno je koristiti metodu poređenja ispitnog komada. Druga vrsta rezultata greške naziva se "puls envelope, cycle jump", što rezultira vrijednošću većom od stvarne debljine. Da bi se spriječila ova vrsta greške, mjerenje treba ponoviti kada se koristi materijal na donjoj granici kritične sonde. 2.
2. Mrlje od hrđe, jame korozije, itd. Mrlje od rđe, jame itd. na drugoj površini materijala koji se mjeri uzrokovat će nepravilne varijacije u očitanjima, au ekstremnim slučajevima čak i bez očitavanja, a ponekad su vrlo male mrlje rđe teško otkriti. Kada se pronađu jame ili sumnja, ovo područje mjerenja mora biti vrlo oprezno, sondom se može odabrati preslušavanje izolacijske ploče pozicioniranjem pod različitim uglovima kako bi se izvršila višestruka ispitivanja. 3.
3. trošenje sonde površine sonde za akrilnu smolu, dugotrajna upotreba će povećati hrapavost, što će rezultirati smanjenom osjetljivošću, korisnik može biti siguran da je uzrok ove greške, korisnik može koristiti brusni papir ili uljni kamen malu količinu brušenja površinu sonde kako bi bila glatka i osigurala paralelnost. Ako je i dalje nestabilna, potrebno je zamijeniti sondu.
4. Upotreba tipke "ZERO" Ovaj ključ treba koristiti samo kada se sonda povezuje sa standardnim testnim blokom na instrument tabli radi kalibracije.
Ovaj ključ bi se trebao koristiti samo za kalibraciju sonde spajanjem na standardni testni blok na instrument tabli i ne bi se trebao koristiti ni na jednom drugom testnom bloku, jer će to uzrokovati greške u mjerenju.
5. Laminati, kompoziti Mjerenje nepovezanih laminata nije moguće jer ultrazvuk ne može prodrijeti u nespojene prostore. Budući da se ultrazvučni valovi ne šire ravnomjernom brzinom kroz kompozitne materijale, bilo koji instrument koji mjeri debljinu koristeći princip ultrazvučne refleksije nije prikladan za mjerenje laminata i kompozita.
6. Anomalna očitavanja debljine Operater treba da ima sposobnost da prepozna anomalna očitavanja, koja su obično uzrokovana mrljama rđe, rupama korozije i unutrašnjim defektima u materijalu koji se mjeri. Rješenja se mogu naći u odjeljcima 6 i 7. Ako je potrebno, može se koristiti ultrazvučni detektor grešaka za bližu inspekciju.
7. Upotreba i odabir spojnice Spojnica se koristi kao visokofrekventni ultrazvučni prijenos energije između sonde i materijala koji se testira. Ako izbor vrste ili metode upotrebe nije odgovarajući, vjerovatno će uzrokovati greške ili treperenje oznake spojnice, vrijednost se ne može mjeriti. Sredstvo za spajanje treba koristiti u pravoj količini i nanositi ga ravnomjerno. Odabir odgovarajuće vrste sredstva za spajanje je važan, kada se koristi na glatkim površinama materijala, sredstvo za spajanje niske viskoznosti (kao što je nasumično konfigurirano sredstvo za spajanje, ulje za čišćenje, itd.) je vrlo prikladno. Kada se koriste na grubim površinama materijala, ili vertikalnim površinama i gornjim površinama, mogu se koristiti spojnice većeg viskoziteta (npr. glicerinska pasta, puter, mast, itd.). Sredstva za spajanje različitih formula su dostupna svuda.
