Za koje industrije su pogodni infracrveni termometri?
Zbog prirode infracrvenog mjerenja, infracrvena se više koristi u industrijskim poljima. Infracrveni termometri se obično koriste u industriji čelika, stakla i plastike. Takođe se široko koriste u preventivnim ustanovama.
industrija gvožđa
Industrija čelika koristi termometre jer su proizvodi u pokretu i temperatura je vrlo visoka. Uobičajena primjena u industriji čelika je da je temperatura konstantno stanje u kojem se rastopljeni čelik počinje pretvarati u grudve. Ponovno zagrijavanje čelika na istu temperaturu ključno je za sprječavanje njegovog deformiranja, a infracrveni termometri se koriste za mjerenje unutrašnje temperature regeneratora. U visokotemperaturnim rotacionim mlinovima, infracrveni termometri se koriste za potvrdu da je temperatura proizvoda u granicama rotacije. U mlinovima za hlađenje, infracrveni termometri prate temperaturu čelika dok se hladi.
industrija stakla
U industriji stakla proizvodi su također u pokretu i zagrijavaju se na vrlo visoke temperature. Infracrveni termometri se koriste za praćenje temperature u peći. Ručni senzori otkrivaju vruće tačke mjerenjem spoljašnjosti. Izmjerite temperaturu rastaljenog stakla kako biste odredili odgovarajuću temperaturu na ušću peći. U proizvodima od ravnog stakla, senzori detektuju temperaturu u svakoj fazi obrade. Pogrešna temperatura ili prebrza promjena temperature mogu uzrokovati neravnomjerno širenje ili kontrakciju. Za proizvode u bocama i kontejnerima, rastopljeno staklo teče do prednjeg ložišta na istoj temperaturi. Infracrveni termometar je korišten za mjerenje temperature stakla prednjeg ognjišta. Dakle, trebalo bi da bude u ispravnom stanju gde se izvozi. U proizvodima od stakloplastike, infracrveni senzori se koriste u peći za obradu za detekciju temperature stakla u prednjem ložištu. Druga upotreba infracrvenih senzora u industriji stakla je u procesu proizvodnje vjetrobranskog stakla.
Industrija plastike
U industriji plastike, infracrveni termometri se koriste za izbjegavanje kontaminacije proizvoda, mjerenje dinamičkih objekata i mjerenje visokotemperaturne plastike. Tokom izbacivanja izduvanog filma, mjerenja temperature za prilagođavanje grijanja i hlađenja mogu pomoći u održavanju integriteta zatezanja plastike i njene debljine. Tokom izbacivanja poliranog filma, senzori pomažu u kontroli temperature kako bi se osigurala debljina i konzistencija proizvoda. Senzori omogućavaju operateru da podesi ugašene grijače i hladne valjke kako bi osigurao kvalitet proizvoda dok se list istiskuje.
preventivno održavanje
Sa prijenosnim sistemom prikaza topline, osoblje za održavanje može identificirati potencijalne ili postojeće probleme. Na primjer: pregrijani namoti zavojnice motora, začepljena rashladna rebra na transformatorima, loš kontakt kondenzatora, nagomilavanje topline u glavi cilindra kompresora. Bilo koji problem koji je praćen porastom temperature, ili temperaturnim profilom koji je potpuno drugačiji od temperature okoline, može se locirati pomoću prijenosnog sustava termičkog prikaza. U većini slučajeva, problemi se mogu identificirati i ispraviti na vrijeme prije nego što je potrebno zaustaviti proces.
hemijska industrija
U petrohemijskoj industriji, rafinerije koriste sisteme za prikaz temperature kao dio rutinskih procedura preventivnog održavanja. Ove procedure uključuju praćenje procesa u peći i verifikaciju očitavanja termoelementa. U inspekciji procesa peći, infracrveni zaslon se koristi za otkrivanje udjela akumulacije ugljika u cijevi grijaće površine. Ovo nakupljanje, poznato kao koksovanje, rezultira većom brzinom pečenja u peći i takođe povećava temperaturu cijevi. Takvi uslovi visoke temperature će smanjiti vijek trajanja cijevi. Zato što ovo koksovanje sprečava da proizvod ravnomerno apsorbuje toplotu iz cevi. Kada koristimo infracrveni termometar, otkrit ćemo da površinska temperatura cijevi u području spoja teži da bude viša od površinske temperature cijevi u drugim područjima.
