Zahtjevi industrijskih mjerača debljine na kontrolnoj površini obratka
U ovoj fazi mjerača debljine na detekciji mehaničkih instrumenata uglavnom se koristi ultrazvučna tehnologija, gubitak ultrazvučnog prijenosa u čvrstom stanju je vrlo mali, dubina detekcije je velika, zbog ultrazvučnog vala u heterogenom sučelju doći će do refleksije, prelamanja i druge pojave, posebno, ne mogu proći kroz sučelje gas-čvrsta materija. Ako postoje pore u metalu, pukotine, raslojavanje i drugi defekti (defekti u plinu) ili inkluzije, širenje ultrazvuka do granice između metala i defekata, to će biti cijeli ili dio refleksije.
Reflektovane ultrazvučne talase prima sonda, obrađuje interno kolo instrumenta, a talasni oblici različitih visina i sa određenim razmacima se prikazuju na fluorescentnom ekranu instrumenta. Hrapavost površine obratka je prevelika, što rezultira lošom spregom između sonde i kontaktne površine, reflektirani eho je nizak ili čak ne može primiti eho signal. Za površinsku koroziju, efekat spajanja je vrlo loš u radu oprema, cjevovodi itd. mogu se brusiti, brusiti, osujetiti i drugim metodama površinske obrade, smanjiti hrapavost, ali se mogu ukloniti i oksidi i sloj boje, otkrivajući metalni sjaj , tako da sonda i predmet koji se ispituju kroz sredstvo za spajanje mogu postići vrlo dobar efekat spajanja.
Radijus zakrivljenosti obratka je premali, posebno kada se mjeri debljina cijevi malog promjera, jer se obično koristi površina sonde za ravan, a zakrivljeni površinski kontakt za tački kontakt ili linijski kontakt, intenzitet zvuka niske propusnosti ( spoj nije dobar). Specijalna sonda za male prečnike cevi (<6mm) can be used to measure the curved surface materials such as pipes more accurately. The detecting surface is not parallel to the bottom surface, the acoustic wave encounters the bottom surface to produce scattering, the probe can not accept the bottom wave signal.
Odljevci, austenitni čelik zbog neravnomjerne organizacije ili krupnog zrna, ultrazvuk u kojem se ultrazvučni val kroz ozbiljno prigušenje raspršivanja, ultrazvučni val raspršuje duž složene putanje širenja, moguće je izvršiti anihilaciju eha, što rezultira neprikazivanjem. Može se koristiti posebna sonda (2,5MHz) za grube kristale niže frekvencije. Kontaktna površina sonde je istrošena. Često korištena površina sonde za debljinu za akrilnu smolu, dugotrajna upotreba će povećati njenu hrapavost površine, što će rezultirati smanjenom osjetljivošću, što rezultira nepravilnim prikazom.
500# brusni papir se može koristiti za brušenje, glatkoću i osiguravanje paralelnosti. Ako je i dalje nestabilna, razmislite o zamjeni sonde. Na stražnjoj strani mjerenog objekta ima dosta korozivnih jama. Kako druga strana predmeta koji se testira ima mrlje od hrđe, korozije, što rezultira slabljenjem zvuka, što dovodi do nepravilnih promjena očitavanja, au ekstremnim slučajevima čak i bez očitavanja. (Predmet koji se testira (npr. cijev) ima naslage unutra, kada razlika između naslaga i akustične impedanse radnog komada nije velika, mjerač debljine pokazuje vrijednost debljine zida plus debljinu naslaga.
