Savjeti i metode kalibracije za korištenje ručnih mjerača debljine
Ultrazvučni mjerač debljine, za koji se često kaže da je nova mikroprocesorska tehnologija visokih performansi i male snage, zasnovana na principu ultrazvučnog mjerenja, može mjeriti debljinu metala i mnogih drugih materijala, te može mjeriti brzinu zvuka materijal. Može mjeriti debljinu raznih cjevovoda i posuda pod pritiskom u proizvodnoj opremi, pratiti stepen stanjivanja nakon što su u procesu upotrebe korodirali, a također vršiti mjerenja na raznim pločama i raznim obrađenim dijelovima.
Ultrazvučni princip i primjena:
Usvajajući princip ultrazvučnog mjerenja pulsne refleksije, pogodan je za mjerenje debljine svih vrsta materijala u kojima se ultrazvučni valovi mogu širiti unutra konstantnom brzinom i mogu se reflektirati sa stražnje strane. Ovaj instrument može mjeriti sve vrste ploča i sve vrste obrađenih dijelova. Može se široko koristiti u naftnoj, hemijskoj, metalurgiji, brodogradnji, vazduhoplovstvu, vazduhoplovstvu i drugim poljima. Jer sada je nauka tako razvijena, ultrazvučna obrada i vrlo zgodna, i ima dobru usmjerenu, ultrazvučnu tehnologiju za mjerenje debljine metala, nemetalnih materijala, brzo i precizno, bez zagađenja, posebno na samo jednoj strani dozvole može se pritisnuti i dotaknuti prilikom, može pokazati svoju superiornost, naširoko se koristi u raznim pločama, debljini stijenke cijevi, debljini stijenke kotlovske posude i njena lokalna korozija, korozija, a samim tim i na metalurgiji, brodogradnji, strojevima, metalurgiji, brodogradnji, strojevima , hemijska industrija, elektroenergetika, atomska energija i drugi industrijski sektori inspekcije proizvoda, siguran rad opreme i moderno upravljanje igra veliku ulogu.
Ultrazvučni mjerač debljine koristeći vještine:
Obična metoda mjerenja dva mala
1" u tački sa sondom za dva mjerenja debljine, u dva mjerenja u razdvojenoj površini sonde jedno prema drugom za 90 stepeni, uzmite manju vrijednost za izmjerenu vrijednost debljine obratka.
2" 30mm metoda mjerenja u više tačaka: kada mjerna vrijednost nije stabilna, do mjerne točke kao centra, u krugu prečnika oko 30 mm za višestruka mjerenja, uzmite manju vrijednost za izmjerenu vrijednost debljine obratka.
Metoda ultrazvučnog mjerenja debljine.
Povećajte broj merenja oko određene tačke merenja, promena debljine je označena linijom izodebljine.
Ultrazvučni mjerač debljine kontinuiranog mjerenja:
Koristite metodu mjerenja u jednoj tački duž određene rute kontinuirano mjerenje, interval nije veći od 5 mm.
Metoda kalibracije.
<1>Pregled izgleda Pribor kompletan, pojava tvrdih modrica i deformacija, svi pričvršćivači ne smiju biti labavi i otpasti.
<2>Greška testa ∣Instrumentalna vrijednost - Nominalna vrijednost ∣ Manja od ili jednaka Dozvoljena greška ∣Instrumentalna vrijednost - Nominalna vrijednost ∣ Manja ili jednaka 0.3‰ Nominalna vrijednost.
Mere opreza tokom rada:
1: Kada je napon napajanja nizak, na lijevoj strani LCD ekrana će se prikazati simbol niskog napona, u ovom trenutku, kako bi se osiguralo normalno mjerenje i korištenje instrumenta, molimo zamijenite bateriju na vrijeme.
2: Kada pozadinsko osvetljenje nije potrebno, pokušajte da ne uključujete pozadinsko osvetljenje duže vreme, kako ne biste prebrzo potrošili energiju baterije.
3: Površina senzora je akrilna smola, koja je osjetljiva na jaka grebanja na grubim površinama, pa pokušajte da je lagano pritisnete dok koristite.
4: Pokušajte očistiti sredstvo za spajanje na površini senzora i standardnog testnog bloka, te sredstvo za spajanje na površini objekta koji se mjeri u vremenu nakon mjerenja.
5: Temperatura površine objekta koji se meri ne prelazi 60 stepeni, kako ne bi došlo do toga da se senzor ne može pravilno izmeriti.
6: Instrument treba izvaditi iz baterije kada se ne koristi duže vrijeme, kako se ne bi oštetio instrument zbog curenja baterije.
7: Pokušajte izbjeći ulje, vlagu, sudar.
8: Prilikom uključivanja i iskopčavanja senzora, trebate stisnuti pokretni omotač i primijeniti silu duž ose, ne rotirati glavu senzora, kako ne biste oštetili jezgro kabela senzora.
