Ultrazvučna tehnologija mjerenja debljine i upotreba metoda
1 Očistite površinu
Ultrazvučnim meračem debljine treba izmeriti pre nego što se na površini predmeta ukloni sva prašina, prljavština i korozija, iskorenjivanje boje i drugih obloga.
2 Poboljšajte zahtjeve za hrapavost
Prekomjerna hrapavost površine će uzrokovati greške u mjerenju, pa čak ni instrument ne očitava. Ultrazvučni mjerač debljine prije mjerenja treba pokušati da izmjerenu površinu materijala učini glatkom, može koristiti brušenje, bacanje, turpijanje i druge metode kako bi je učinio glatkom, također može koristiti sredstvo za spajanje visokog viskoziteta, odabrati grubu kristalnu sondu SZ2.5P.
3 Gruba površina za obradu
Gruba površina obrade (kao što je strug ili blanjalica) uzrokovana pravilnim finim žljebovima također će uzrokovati greške u mjerenju, nadoknaditi istu metodu 2, pored podešavanja tandem ploče odstojnika sonde (kroz sredinu donje površine sonde na tanki sloj) i izmjerenog materijala finih žljebova između kuta, tako da odstojna ploča i fini žljebovi okomiti jedan na drugi ili paralelno s očitanjima uzetim u *mala vrijednost debljine kao mjerenje, možete postići bolje rezultate.
4 ultrazvučni mjerni mjerač debljine cilindrične površine
Mjerenje cilindričnih materijala, kao što su cijevi, bačve za ulje, itd., izbor ploče za odstojnik tona žice sonde i izmjerene ose materijala između ugla je kritičan. Jednostavno rečeno, sonda će biti spojena s izmjerenim materijalom, odstojnikom za preslušavanje sonde i osom mjerenog materijala paralelno ili okomito, duž smjera osi mjerenog materijala okomitog na sporo potresanje sonde, očitanja na ekranu će se promijeniti redovno birajte najmanju vrijednost u očitanjima, kao tačnu debljinu materijala. Odaberite odstojnu ploču za preslušavanje sonde i izmjerena osa materijala presjeka smjera kuta standarda ovisi o zakrivljenosti materijala, prečniku cijevi, odaberite odstojnu ploču za preslušavanje sonde i os cijevi okomitu na cijev, prečnik cijevi je mali, a zatim odaberite osovinu cijevi paralelnu i okomitu na dvije metode mjerenja, da biste uzeli očitavanja u * maloj vrijednosti kao mjerenje debljine.
5 Kompozitni oblik
Prilikom mjerenja kompozitnog oblika materijala (kao što je koljeno cijevi) može se koristiti 7.4 uvedena metoda, razlika je u tome da se izvrši drugo mjerenje, odnosno očita se ploča zvučne izolacije preslušavanja sonde i osa okomita i paralelna na dvije vrijednosti, a manji kao debljina materijala na mjestu mjerenja.
6 Neparalelne površine
Da bi se dobio zadovoljavajući ultrazvučni odziv, druga površina materijala koji se mjeri mora biti paralelna ili koaksijalna s izmjerenom površinom, inače će uzrokovati greške u mjerenju ili uopće neće biti očitavanja.
7 Utjecaj temperature materijala
Na debljinu materijala i brzinu širenja ultrazvuka utiče temperatura, ako su zahtjevi za preciznošću mjerenja visoki, isti materijal se može koristiti u istim temperaturnim uvjetima u kojima je izmjeren uzorak, temperatura materijala za izračunavanje greške mjerenja kako bi se osigurala parametri za ispravljanje, za čelik, visoka temperatura će uzrokovati veliku grešku, može se nadoknaditi za korekciju ove metode.
