Vještine zavarivanja električnih lemilica u procesu održavanja i proizvodnje
Radovi zavarivanja su neophodni u procesu održavanja i proizvodnje. Ne samo da zahtijeva da komponente budu pričvršćene na pločicu, već zahtijeva i da spojevi za lemljenje budu čvrsti i glatki. Stoga kvalitet tehnologije zavarivanja direktno utječe na uspjeh elektronske proizvodnje. Stoga je tehnologija zavarivanja osnovna vještina koju svaki entuzijast elektronske proizvodnje mora savladati. Sada, hajde da predstavimo ključne tačke zavarivanja:
1. Izbor električnog lemilice Snagu električnog lemilice treba odrediti prema veličini lemnog spoja. Površina lemnog spoja je velika, a brzina disipacije topline lemnog spoja je također velika. Stoga bi i snaga odabranog električnog lemilice trebala biti veća. Snaga općeg električnog lemilice uključuje 20W25W30W35W50W i tako dalje. Odabir snage od oko 30W je prikladniji. Nakon duže upotrebe, na vrhu električnog lemilice će se formirati sloj oksida, što mu otežava da pojede kalaj. U tom slučaju možete turpijom ukloniti oksidni sloj, uključiti lemilo, a kada se vrh malo zagrije, ubacite kolofonij i nanesite lem kako biste ga nastavili koristiti. Novokupljene električne lemilice također moraju biti kalajisane prije upotrebe.
2. Za lemljenje i fluks treba koristiti žicu za lemljenje niske tačke topljenja i nekorozivni fluks, kao što je kolofonij. Industrijski lem i korozivno kiselo ulje za lem se ne smiju koristiti. Najbolje je koristiti žicu za lemljenje koja sadrži kolofonij, što je vrlo zgodno za korištenje.
3. Metoda zavarivanja: Komponente moraju biti očišćene i kalajisane. Tokom skladištenja, elektronske komponente mogu imati sloj oksidnog filma pričvršćen za igle zbog oksidacije zraka, kao i druge prljavštine. Prije zavarivanja, malim nožem se može sastrugati oksidni film i odmah nanijeti sloj lema (poznatog kao emajl) prije zavarivanja. Nakon gore navedenog tretmana, komponente se lako čvrsto lemljuju i nisu sklone lažnom lemljenju.
Temperatura i vrijeme zavarivanja trebaju biti takvi da temperatura električnog lemilice bude veća od temperature lima za lemljenje, ali ne smije biti previsoka. Bolje je da glava lemilice odmah dođe u kontakt sa smolom i dimom. Ako je vrijeme zavarivanja prekratko, temperatura lemnog spoja je preniska, topljenje lemnog spoja nije dovoljno, a lemni spoj je hrapav, lako je izazvati virtualno lemljenje. Suprotno tome, ako je vrijeme zavarivanja predugo, lem je sklon oticanju i lako je uzrokovati pregrijavanje i oštećenje komponenti.
Količina lema na lemnom spoju ne smije biti premala. Ako je premalo, lemljenje neće biti čvrsto i mehanička čvrstoća će biti slaba. A previše može lako uzrokovati mnogo izgleda i unutrašnjeg prekida veze.
Lemljenje treba samo potopiti sve pinove komponenti na spoju za lemljenje, a obris bi trebao biti nejasno vidljiv.
Obratite pažnju na položaj lemilice i mesta zavarivanja. Početnici općenito pomiču električni lemilicu naprijed-nazad ili ga snažno stisnu na mjestu zavarivanja. Ova metoda je netačna. Ispravna metoda je korištenje kalajisane površine električnog lemilice za kontakt sa točkom zavarivanja, koja ima veliku površinu prijenosa topline i veliku brzinu zavarivanja.
4. Inspekcija nakon zavarivanja: Nakon zavarivanja, potrebno je provjeriti ima li curenja lema, lemnih spojeva ili kratkih spojeva u komponentama uzrokovanih tečenjem lema. Virtualno lemljenje je teško otkriti, tako da možete koristiti pincetu da stegnete pinove komponenti i lagano ih povučete. Ako se nađe bilo kakvo podrhtavanje, treba ga odmah popraviti
