10 faktora koji mogu utjecati na mjerenja mjerača debljine magnetnog premaza
Mjerač debljine magnetnog premaza je novi razvijen proizvod i mali je prijenosni instrument. Magnetni mjerač debljine premaza se također naziva mjerač debljine premaza, mjerač debljine premaza i mjerač debljine premaza.
Kako bi se kupcima olakšalo korištenje mjerača debljine premaza, sljedeći faktori koji utječu na mjerenje mjerača debljine magnetne prevlake su sumirani kako slijedi:
1. Promjene u magnetskim svojstvima osnovnog metala. Kako bi se izbjegao utjecaj toplinske obrade, hladne obrade i drugih faktora, instrument treba kalibrirati na željeznoj podlozi sa istim svojstvima kao i pozlaćeni metal.
2. Izmjerite debljinu osnovnog metala. Osnovni metal ima određenu kritičnu debljinu. Ako je debljina prekoračena, na mjerenje neće utjecati debljina baze.
3. Za efekte ivica, nije prihvatljivo merenje blizu ivice ili unutrašnjeg ugla ispitnog komada. Testni komad za lekturu treba postaviti u sredinu testnog komada kako bi se smanjile greške.
4. Izmjerite zakrivljenost uzorka. Zakrivljenost uzorka ima utjecaj na mjerenje, a taj utjecaj se očito povećava kako se radijus zakrivljenosti smanjuje. Stoga se ne treba mjeriti na zakrivljenoj površini ispitnog komada koja prelazi dozvoljeni radijus zakrivljenosti.
5. Površinska hrapavost mjernog objekta, osnovnog metala i hrapavost površine će utjecati na mjerenje. Kako se hrapavost povećava, utjecaj se povećava. Grube površine mogu uzrokovati i sistematske i slučajne greške. Za svako mjerenje povećajte broj mjerenja na različitim pozicijama kako biste prevazišli ovu slučajnu grešku. Ako je osnovni metal hrapav, potrebno je zauzeti nekoliko pozicija na neobloženom predmetu za ispitivanje osnovnog metala slične hrapavosti da bi se kalibrirala nulta tačka instrumenta; ili koristite nekorozivnu otopinu da uklonite pokrivni sloj na osnovnom metalu, a zatim kalibrirajte nultu tačku instrumenta.
6. Magnetno polje. Magnetno polje oko mjerenog objekta će ometati magnetsko mjerenje i utjecati na točnost mjerača debljine premaza.
7. Adhezivne supstance, instrument je osetljiv na one spojene supstance koje sprečavaju da sonda bude u bliskom kontaktu sa površinom pokrivnog sloja. Stoga se spojene tvari moraju ukloniti kako bi se osiguralo da je sonda u direktnom kontaktu s površinom pokrivnog sloja.
8. Postavljanje sonde tokom procesa merenja, način na koji je sonda postavljena ima uticaj na merenje, a sonda se drži okomito na površinu uzorka tokom merenja. Ovo je problem na koji treba obratiti pažnju prilikom mjerenja debljina premaza (drugih mjerača debljine, kao što su ultrazvučni mjerači debljine).
9. Deformacija ispitnog komada i greška samog ispitnog komada, sonda deformiše ispitni komad sloja mekog pokrivača, tako da će biti određenih grešaka na ovim ispitnim komadima.
10. Broj mjerenja. Za mjerenja sa visokim zahtjevima za podacima, potrebno je izvršiti više mjerenja kako bi se dobila prosječna vrijednost. Za one sa većim zahtjevima za preciznošću, može se koristiti više instrumenata za dobivanje prosječne vrijednosti.
