Tehnologija zavarivanja je osnovna vještina koja je ključna za stvaranje električnih proizvoda. Određene sposobnosti, koje su zapravo dio kompletnog procesa zavarivanja 10-karakternih osnova zavarivanja - "jedno struganje, dva oblaganje, tri ispitivanja, četiri zavarivanja i pet pregleda" - neophodne su za ručno lemljenje električnim gvožđe.
1. Jedno brijanje
Prije zavarivanja, površinu metalnog predmeta potrebno je očistiti kao što je prikazano na slici 3. Zatim, pomoću noža, sečiva pile, ulja ili izolacijske boje, sastružite oksidni sloj sa površine zavarivanja do nove metalne površine. je izložen. Prije lemljenja, domaća štampana ploča također se mora lagano ispolirati finim brusnim papirom ili mokrim brusnim papirom. Iako je "struganje" ključni korak za garantovanje kvaliteta zavarivanja, početnici ga ponekad preskaču. Treba primijetiti da neke komponente provodnika imaju srebrnu, zlatnu ili kalajisanu oplatu. Nema potrebe za struganjem ako nema oksidacije ili ljuštenja. Možete koristiti grubu gumu da uklonite svu prljavštinu s površine. Za crtanje velikom gumicom, zrnasta gumica je idealna opcija. Nakon uklanjanja sloja oplate, može biti teško obložiti neke pozlaćene kristalne triodne igle itd. kalajem. Koja god metoda "struganja" da se koristi, vodite računa da kontinualno rotirate igle komponenti kako biste očistili cijeli njihov obim.
2. Dva platinga
Komponente koje će se zavarivati moraju biti obložene, kao što je prikazano na slici 4. Kod električnog lemilice treba staviti mali sloj kalaja kako bi se spriječila ponovna oksidacija površine nakon "struganja" dijelova zavarenih pinova komponenti, žičane glave itd. Ovo će povećati kapacitet komponenti za lemljenje. sex. Plasirani premaz za lemljenje mora biti tanak i homogen, stoga ne bi trebalo biti previše kalaja na vrhu lemilice u bilo kojem trenutku. Koristite pincetu ili kliješta za igle da stegnete korijen olovnih iglica na komponentama kao što su tranzistori i kristal diode koje se plaše topline kako bi pomogle u odvođenju topline prije kalajisanja. Tiniranje komponenti je ključni korak procesa u tehnologiji zavarivanja koji se mora obaviti pažljivo kako bi se izbjegle skrivene opasnosti poput lažnog zavarivanja i lažnog zavarivanja.
3. Tri testa.
Svrha testa je da se ispitaju kalajisane komponente da se vidi da li su zavarene u preklop (kratko spojene), spržene ili na drugi način oštećene visokom temperaturom električnog lemilice. Koristeći multimetar, od vitalnog je značaja da se proceni pouzdanost kondenzatora, tranzistora, integrisanih kola i drugih komponenti; oni za koje se utvrdi da su neispravni ili oštećeni ne smiju se ponovo koristiti.
3. Tri zavarivanja
Kada je potrebno, lemljenje podrazumeva pričvršćivanje komponenti na štampanu ploču ili na predviđenu lokaciju nakon što prođu "test" test. Prilikom lemljenja uvijek vodite računa o temperaturi i vremenu lemljenja električnog lemilice. Zalemljena limena površina će imati repove nalik na neravnine, neće biti glatka, pa čak ni podsjećati na zguru tofua ako je temperatura preniska, a vrijeme prekratko. Nedostatak protoka mogao bi biti kriv. Još uvijek postoji nešto protoka između lema i metala nakon potpunog isparavanja. Nakon hlađenja, fluks (kolofonija) koji drži lem i metalnu površinu na okupu je prianjajući i lako se odvaja. Ovo je takozvano lažno lemljenje.
5. Označite pet.
Svrha inspekcije je procijeniti kvalitet zavarenog kola. U spojevima za lemljenje ne bi trebalo biti lažnog zavarivanja, virtualnog zavarivanja, otvorenih strujnih krugova ili kratkih spojeva, posebno ako su pinovi polarnih komponenti kao što su elektrolitički kondenzatori i tranzistori ispravno zavareni. Boja i sjaj spoja za lemljenje, nivo difuzije i količina lema mogu se koristiti za procenu kvaliteta zavarivanja. Uz dobro lemljenje, spoj za lemljenje ima prepoznatljiv blistav bijeli sjaj koji je lako prepoznati na prvi pogled. S druge strane, kod lošeg lemljenja dolazi do mrljanja boje i sjaja lema ili je površina neravna.
