Prednosti infracrvenih termometara za fiksne instalacije
1. Infracrveni termometar u industriji čelika
Termometri se koriste u industriji čelika jer su proizvodi u pokretu i imaju vrlo visoke temperature. Uobičajene primjene u industriji čelika su gdje je temperatura konstantno stanje gdje se rastopljeni čelik počinje pretvarati u blokove. Ponovno zagrijavanje čelika na istu temperaturu ključno je za sprječavanje njegovog deformiranja, a infracrveni termometri se koriste za mjerenje unutrašnje temperature regeneratora. U visokotemperaturnim rotacionim mlinovima, infracrveni termometri se koriste za potvrdu da je temperatura proizvoda unutar granica rotacije. U mlinovima za hlađenje, infracrveni termometri prate temperaturu čelika dok se hladi.
2. Infracrveni termometar u staklarskoj industriji
U staklarskoj industriji se zagrijava na vrlo visoke temperature. Infracrveni termometri se koriste za praćenje temperature u pećima. Ručni senzori otkrivaju vruće tačke mjerenjem spoljašnjosti. Izmjerite temperaturu rastaljenog stakla kako biste odredili odgovarajuću temperaturu na ušću peći. U proizvodima od ravnog stakla, senzori detektuju temperaturu u svakoj fazi obrade. Pogrešna temperatura ili prebrza promjena temperature mogu uzrokovati neravnomjerno širenje ili kontrakciju. Za proizvode u bocama i kontejnerima, rastopljeno staklo teče do prednjeg ložišta koje se održava na istoj temperaturi. Infracrveni termometri se koriste za detekciju temperature prednjeg stakla. Dakle, trebalo bi da bude u odgovarajućem stanju na izlaznoj tački. U proizvodima od stakloplastike, infracrveni senzori se koriste u pećima za obradu za detekciju temperature stakla u prednjem ložištu. Druga upotreba infracrvenih senzora u industriji stakla je u procesu proizvodnje vjetrobranskog stakla.
3. Infracrveni termometar u industriji plastike
U industriji plastike, infracrveni termometri se koriste za izbjegavanje kontaminacije proizvoda, mjerenje dinamičkih objekata i mjerenje plastike na visokim temperaturama. Kako se izduvani film izbacuje, mjerenja temperature za podešavanje grijanja i hlađenja mogu pomoći u održavanju integriteta zatezanja plastike i njene debljine. Tokom procesa izbacivanja bačenog filma, senzor pomaže u kontroli temperature kako bi se osigurala debljina i ujednačenost proizvoda. Dok se lim ekstrudira, senzori omogućavaju operateru da podesi gašenje grijača i hladnog valjaka kako bi se održao kvalitet proizvoda.
4. Infracrveni termometar hemijska industrija
U petrohemijskoj industriji, rafinerije koriste sisteme za prikaz temperature kao dio rutinskih procedura preventivnog održavanja. Ove procedure uključuju praćenje procesa u peći i verifikaciju očitavanja termoelementa. U inspekciji procesa peći, infracrveni monitori se koriste za otkrivanje udjela ugljika akumuliranog u cijevima površine grijanja. Ovo nakupljanje, poznato kao koksovanje, rezultira većim stopama pečenja u peći i takođe povećava temperaturu cevi. Ovo stanje visoke temperature će smanjiti vijek trajanja cijevi. Zato što će ovo koksovanje spriječiti da proizvod ravnomjerno apsorbira toplinu cijevi. Kada koristimo infracrveni termometar, otkrit ćemo da je površinska temperatura cijevi u području presjeka često viša od površinske temperature cijevi u drugim područjima.
5. Infracrveni termometri takođe mogu obavljati preventivno održavanje
Sa prenosivim sistemima termičkog prikaza, osoblje za održavanje može identificirati potencijalne ili postojeće probleme. Na primjer: pregrijani namoti zavojnice motora, čvrsta rashladna rebra na transformatoru, loš kontakt kondenzatora i akumulacija topline u glavi cilindra kompresora. Svaki problem koji se pojavi praćen je povećanjem temperature, ili temperaturnom krivom koja je potpuno drugačija od temperature okoline, a koja se može locirati pomoću prijenosnog sistema termičkog prikaza. U većini slučajeva problemi se mogu otkriti i ispraviti na vrijeme prije nego što se proces mora zaustaviti.
