Analiza ultrazvučnog merača debljine je prevelika ili premala iz razloga
U stvarnom testnom radu, često se susreću vrijednost mjerača debljine i projektna vrijednost (ili očekivana vrijednost) u poređenju sa očito velikim ili malim, razlozi se analiziraju na sljedeći način:
(1), lamelirani materijali, kompozitni (nehomogeni) materijali. Izmjeriti nepovezani laminirani materijal je nemoguće, jer ultrazvučni valovi ne mogu prodrijeti u nespregnuti prostor i ne mogu se ravnomjerno širiti u kompozitnom (nehomogenom) materijalu. Za opremu napravljenu od više slojeva materijalne obloge (kao što je urea oprema pod visokim pritiskom), pri mjerenju debljine treba obratiti posebnu pažnju na to da mjerač debljine pokazuje samo debljinu sloja materijala u kontaktu sa sondom.
(2), pogrešan izbor brzine zvuka. Prije mjerenja radnog komada, prema vrsti materijala unaprijed postavite njegovu brzinu zvuka ili prema standardnom bloku povratno izmjerite brzinu zvuka. Kada instrument za kalibraciju materijala sa materijalom (često korišten blok za ispitivanje čelika) i zatim ode na mjerenje drugog materijala, proizvešće pogrešne rezultate.
(3), uticaj temperature. Općenito čvrsti materijali u brzini zvuka sa svojom temperaturom raste i opadaju, postoje testni podaci pokazuju da se vrući materijal svakim povećanjem od 100 stupnjeva C, brzina zvuka smanjuje za 1%. Za visokotemperaturnu opremu u radu često se susreće ova situacija.
(4), uticaj agensa za spajanje. Sredstvo za spajanje se koristi za isključivanje zraka između sonde i predmeta koji se testira, tako da ultrazvučni valovi mogu efikasno prodrijeti u radni predmet kako bi se postigla svrha detekcije. Ako će izbor vrste ili upotreba neodgovarajućih metoda uzrokovati greške ili treperenje znaka spojnice, ne može se izmjeriti. U praksi, zbog upotrebe previše utrošenog sredstva za spajanje, što rezultira udaljavanjem sonde od obratka, instrument pokazuje vrijednost vrijednosti debljine sloja sredstva za spajanje.
(5), mjerni objekt (kao što su cjevovodi) unutar depozita, kada razlika akustične impedance taloga i radnog komada nije velika, mjerač debljine pokazuje vrijednost debljine stijenke plus debljinu naslaga.
(6), utjecaj površinskih oksida metala ili premaza boje. Metalna površina proizvodi gusti oksidni ili antikorozivni sloj boje, iako je kombinacija bliskih osnovnom materijalu, bez imena očito sučelje, ali brzina zvuka u dvije tvari u brzini širenja je različita, što uzrokuje greške, a sa debljina poklopca drugačija, veličina greške je drugačija.
(7), kada postoje defekti unutar materijala (kao što su inkluzije, međuslojevi, itd.), prikazana je vrijednost od oko 70% nominalne debljine (u ovom trenutku koristiti ultrazvučni detektor nedostataka za daljnju detekciju defekata).
(8), uticaj stresa. Oprema u radu, cjevovodi, većina prisutnosti naprezanja, stanje naprezanja čvrstog materijala ima određeni utjecaj na brzinu zvuka, kada je smjer naprezanja i smjer širenja, ako je napon tlačni napon, efekat naprezanja raste elastičnost obratka, brzina zvuka; obrnuto, ako je napon vlačni napon, brzina zvuka se usporava. Kada napon i pravac širenja talasa nisu isti, dolazi do fluktuacija u procesu putanje masnih vibracija interferencijom naprezanja, devijacijom smera širenja talasa. Prema podacima, opći stres raste, brzina zvuka polako raste.
