Primjena mjerača debljine premaza u plastičnim proizvodima
Mjerenje premaza na plastičnim proizvodima. Na primjer, kada se koristi ultrazvučno mjerenje, često nema dobre površine refleksije zvučnih valova zbog miješanja između premaza i podloge, što dovodi do neuspjeha mjerenja ili ozbiljnog odstupanja očitane vrijednosti. Ako se za mjerenje koristi metoda klina, često je nezgodna za korištenje i teško čitljiva. Sonda senzora vlažnosti , , Električna grijaća cijev od nerđajućeg čelika PT100 senzor , , Grijač od livenog aluminijuma , Grejni prsten Fluid elektromagnetni ventil, tako da trenutno prenosivi proizvođači elektronskih proizvoda uglavnom koriste metod prenosa za merenje premaza na plastičnim proizvodima.
Nakon dugogodišnje prakse sa mjeračima debljine premaza, saželi smo metodu, a to je da se proizvod prvo prekrije s nekoliko malih traka poliesterskog filma standardne debljine, a zatim se papirnom maskirnom trakom pritisnu oba kraja, ostavljajući srednji dio. Stavite proizvod u liniju za prskanje za normalno prskanje i pečenje.
Nakon što je proizvod završen, uklonite poliesterski film sa filmom boje koji je ostao na njemu, upotrijebite željeznu nultu ploču (ili aluminijsku nultu ploču) kao podlogu i upotrijebite mjerač debljine filma magnetnom indukcijom (ili metodom vrtložne struje) za mjerenje premazani i neobvučeni dio. dio, razlika između njih je debljina premaza. Budući da se koristi ista nulta ploča, referentna tačka elektromagnetne indukcije se neće mijenjati, čime se osigurava da mjerna vrijednost ostane nepromijenjena i da je tačnost mjerenja osigurana. Osim toga, posebno jer se koristi metoda razlike, greške instrumenta i nulte ploče će se poništiti oduzimanjem. Ovo uvelike smanjuje zahtjeve za preciznošću nulte ploče i instrumenta.
Neke tvornice još uvijek koriste metodu lijepljenja željeznih i aluminijskih limova. Treba napomenuti da će različita hrapavost površine, konveksna i konkavna deformacija i promjene debljine svake željezne ili aluminijske ploče uzrokovati promjene u referentnoj tački elektromagnetne indukcije, što može uzrokovati probleme pri mjerenju. Povećana greška i loša ponovljivost. Treba paziti da se izbjegne.
