Primena instrumenta za merenje temperature u fabrici vatrostalnih materijala
Infracrveni termometri se široko koriste u vatrostalnim fabrikama zbog svoje točnosti mjerenja visoke temperature. Među njima, postoji mnogo tačaka za merenje temperature u ključnoj tunelskoj peći. Infracrveni termometar ima karakteristike mnogih tačaka merenja temperature i dugog neprekidnog radnog vremena. Ako temperaturni parametri nisu dobro kontrolisani, to će proizvodnom preduzeću donijeti značajne ekonomske gubitke. Stoga, odabir odgovarajuće metode mjerenja temperature osigurava normalan rad peći. važan deo. Postoje dvije tradicionalne metode mjerenja temperature za tunelske peći:
Prvi je korištenje termoelementa za mjerenje temperature. Ovu metodu karakteriše visoka preciznost merenja temperature i može se povezati sa snimačem ili kontrolnim sistemom za kontrolu zatvorene petlje. Spojnica troši mnogo, cijena je također vrlo skupa, a troškovi rada opreme su relativno visoki;
Druga metoda je optički pirometar, koji mjeri temperaturu prema boji svjetlosti mjerenog objekta. Budući da ne dolazi u direktan kontakt sa visokotemperaturnim područjem, ima dug vijek trajanja, ali je tačnost mjerenja niska i nema izlaznog električnog signala, tako da se ne može automatski snimiti. Tu je i uticaj ljudskog faktora, a autentičnost je slaba. Primena infracrvenog termometra HD serije može efikasno da prevaziđe gore navedene nedostatke. Instrument ima visoku tačnost mjerenja (do ±0.5 posto), može emitovati električne signale poput termoelementa za automatsko snimanje i kontrolu, te ima dug vijek trajanja (više od pet godina), jednostavan rad, i male ljudske greške. Itd. Stoga je infracrveni termometar HD serije idealan instrument za mjerenje temperature za visokotemperaturnu tunelsku peć. U primeni infracrvenih termometara HD serije u tunelskim pećima, prema različitim zahtevima korisnika, postoje dve najčešće korišćene šeme: merenje temperature u jednoj tački i merenje temperature u više tačaka. Oni se uvode na sljedeći način:
Sistem mjerenja temperature u jednoj tački: svaka tačka mjerenja temperature sastoji se od sonde i instrument kutije, a jedinica za mjerenje temperature se koristi za prikupljanje temperature. Zatim povežite izlaz analognog signala 4~20MA preko instrument kutije svake jedinice na multi-point rekorder ili upravljački aktuator, i komunicirajte sa računarima, štampačima i drugom opremom preko RS-232 porta.
Prebacivanje sistema mjerenja temperature: Ovaj sistem treba da obradi signal povezivanjem signala infracrvene sonde instalirane na svakoj tački mjerenja temperature na HDMU{0}} termometar sa više tačaka. I, respektivno, emitovati temperaturni signal od 1~5V koji odgovara svakoj tački mjerenja temperature za snimanje na višestrukom snimaču. Istovremeno, podaci o temperaturi mogu se direktno unositi u računar preko RS232 porta, a računar ih može analizirati i obraditi. Takođe se može povezati sa štampačem za direktno štampanje podataka o temperaturi. izađi.
U gornje dvije sheme, sistem za mjerenje temperature u jednoj tački ima nezavisni sistem za obradu signala mjerenja temperature za svaku tačku mjerenja temperature, a analogni i digitalni signali koji izlaze iz njega su kontinuirani signali u realnom vremenu sa velikom brzinom odziva i mogu se koristiti kao sistem upravljanja. Kontrolni signal aktuatora u realnom vremenu za realizaciju kontrole zatvorene petlje. U sistemu za mjerenje temperature u više tačaka, iako je izlazni analogni signal kontinuiran, postoji određeno kašnjenje sa vrijednosti temperature u realnom vremenu, tako da se može koristiti samo kao zapis za prikupljanje podataka, a ne kao kontrolni signal. Prednost je što je isplativiji. , može smanjiti troškove opreme u slučajevima kada zahtjevi za korištenje nisu previsoki.
U upotrebi drugih vatrostalnih peći, kao što su peći na niže i rubne peći, postoji manje tačaka mjerenja temperature, pa se koristi više shema mjerenja temperature u jednoj tački.
