Razlika između internetskih i ručnih infracrvenih termometra
Internetski infracrveni termometar je efikasno sredstvo za otkrivanje i dijagnosticiranje grešaka elektroničke opreme. Postoje različite vrste fiksnih infracrvenih termometra, a različite serije igraju važne uloge u svojim industrijama. Glavni pokazatelji performansi fiksnih infracrvenih termometra uključuju spektralni odgovor, vrijeme odziva, ponovljivost i emisivnost. Fiksni infracrveni termometri koriste se u industriji stakla i keramičke industrije, papirnim i ambalažnim industrijama, raznim mjernim aplikacijama za mjerenje temperature u peći i hemijskoj industriji za mjerenje temperature instrumenata i mjerača, kako bi se otkrili operativni status instrumenata i osigurali njihov normalan rad.
Internetski infracrveni termometri uglavnom se koriste za internetsko mjerenje temperature na industrijskim mjestima proizvodnje, koje mjere temperaturu određene veze u proizvodnom liniju u realnom vremenu i prenose / prikazuju ga u kontrolnoj sobi, pa čak i direktno sudjelovati u kontroli zatvorenih petlja. Takvi termometri uglavnom zahtijevaju stabilnost i pouzdanost za dugotrajnu upotrebu. Ručni infracrveni termometar je vrsta prijenosnog infracrvenog termometra, koji je kompaktan i jednostavan za nošenje. Razlika između dvije vrste infracrvenih termometra nalazi se u njihovom korištenju i tačnosti mjerenja temperature. Ručni infracrveni termometri su jednostavni za nošenje i mogu se koristiti u zatvorenom i vanjskom radnom okruženju, bez ograničenja okoliša ili lokacije. Međutim, u usporedbi s internetskim infracrvenim termometrima, njihova preciznost mjerenja temperature je nešto niža. Internetski infracrveni termometri su veće veličine od ručnih termometara, čineći ih teško kretati i ograničiti lokaciju upotrebe. Međutim, imaju veću tačnost mjerenja temperature i mogu se uspoređivati i analizirati izmjerenu temperaturu na mreži. To je nešto što ručni termometri nemaju, i naravno, cijena internetskih infracrvenih termometara također je veća od ručnih termometra. Sa prenosnim sistemom za prikaz topline, osoblje za održavanje može identificirati potencijalne ili postojeće probleme. Na primjer, pregrijavanje namotaja zavojnice motora, čvrsto hlađenje peraja na transformatorima, kontakte kondenzatora i akumulaciju toplote u glavi kompresora. Svaki problem koji se pojavljuje popraćen je povećanjem temperature, ili je temperaturna krivulja potpuno drugačija od temperature okolne
