Efikasno koristite termometre da biste na vreme eliminisali skrivene opasnosti
Tradicionalno, cjevovodi s jednom bušotinom za injektiranje polimera često su imali punkcije i curenja. Neke od mjesta curenja nalaze se 30-100 cm ispod cementnog tla unutar i izvan zgrade stanice za injektiranje. Da biste popravili mjesto curenja zavarivanja, prvi korak je lociranje mjesta curenja.
Inspirirani temperaturnom osjetljivošću infracrvenih termometara, tehničari u Gudong Three Mining Center genijalno su koristili termometre za brzo i precizno lociranje curenja iz cjevovoda unutar i izvan cementnog tla, postižući dvostruko veći rezultat uz upola manji trud.
Općenito, mješavina polimerne matične tekućine i kanalizacije koja se transportuje od cjevovoda injekcionog bunara do ušća bušotine je na temperaturi od oko 40 stepeni. Zbog različitog stepena zbijenosti podzemnih slojeva cementa i tla, što rezultira različitim gustoćama i veličinama pora, miješana tekućina koja izlazi iz mjesta istjecanja migrira duž područja visoke poroznosti, okrećući se i šireći, u dužini većoj od 10 metara. Zatim prelazi iz slabe tačke, poznate kao tačka prelivanja. Tokom procesa prijenosa miješane tekućine, temperatura se postepeno smanjuje, odnosno temperatura točke prelivanja * je niska, dok je temperatura tačke curenja * visoka.
Stoga, u stvarnoj detekciji curenja, jednostavno držite termometar i pomjerite ga duž putanje povećanja temperature od točke prelijevanja. Kako se približava tački curenja, termometar pokazuje postepeno povećanje temperature dok ne dostigne visoku temperaturu. Pronalaženje tačke visoke temperature će locirati tačku curenja. Višestruki testovi za otkrivanje curenja su dokazali da korištenje termometra za lociranje mjesta curenja štedi vrijeme-i trud{4}}, sa preciznošću od 100%. Ova metoda može značajno smanjiti obim razbijanja cementnih podova, smanjiti radni intenzitet i vrijeme zastoja injekcionih bušotina i poboljšati radnu efikasnost.
Od 2009. godine gore navedeni prijedlozi se koriste za pronalaženje curenja u 15 bušotina sa stopom uspješnosti od 100%. Prosječno vrijeme obrade cjevovoda skraćeno je za 6 sati po bušotini, zapremina ubrizgavanja polimernog rastvora je povećana za 680 kubnih metara, a smanjeno je vreme zastoja za ubrizgavanje polimera.
