Visokofrekventno prekidačko napajanje, šta znači visokofrekventno prekidačko napajanje
1. Pregled razvoja DC galvaniziranog napajanja
Galvanizacija je proces pretvaranja električne energije u hemijsku energiju. U ovom procesu metalni joni dobijaju elektrone i redukuju se na atome metala. Atomi metala su raspoređeni prema određenim pravilima kako bi formirali kristale i postali obloge. DC galvansko napajanje osigurava "izvor" elektrona i snagu za kristalizaciju atoma metala. Stoga je uloga napajanja u procesu galvanizacije vrlo važna.
Visokofrekventno prekidačko napajanje
Prije sredine -1960 godina, ljudi su koristili AC-DC generatore da obezbjeđuju istosmjernu struju za galvanizaciju. Prilikom podešavanja izlaza DC generatora, izlaz DC generatora se koristi kao signal uzorkovanja, a brzina AC motora se podešava za promjenu DC izlaza, što je tzv. "AC-DC-AC grupa ". Zbog svoje visoke pouzdanosti, ovaj sistem je nekada dominirao u oblasti galvanizacije (u istom periodu su postojali i tribute lučni ispravljači, ali je ranije eliminisan.) Ljudi ga i danas mogu videti u nekim velikim domaćim fabrikama. njihove senke. Međutim, efikasnost ovog sistema je izuzetno niska, pa se povukao sa pozornice istorije ubrzo nakon rođenja tehnologije energetske elektronike. Sistem napajanja jednosmernom strujom koji predstavljaju AC i DC generatorski setovi nazivamo prvom generacijom DC galvanizovanog napajanja.
Prije nego što se energetska elektronika razlikovala od električne tehnologije, silikonski ispravljači velike snage bili su široko korišteni u industriji. Stoga se u oblasti galvanizacije pojavilo takozvano "samospojno plus silikonsko ispravljanje" DC galvansko napajanje, odnosno korištenje auto-spojnice. Transformator reguliše izmjenični napon, a zatim ga ispravlja silikonom velike snage. cijev (stack). Iako je ovaj sistem napravio izvestan napredak u odnosu na "AC-DC generator set" u tehnologiji, veoma je nezgodan jer treba da koristi motor ili radnu snagu da povuče kraj za regulisanje napona autotransformatora u upravljanju. Istovremeno, njegova efikasnost se nije poboljšala, a ni preciznost i valovitost. Ovo je takozvana druga generacija DC oplate napajanja.
Sredinom do kasnih 1950-ih, tiristor je rođen u Bell Laboratories u Sjedinjenim Državama. Na taj način donosimo revolucionarno evanđelje u industriju energetske elektronike, uključujući napajanje za galvanizaciju. Pod takvom pozadinom proizvedeno je jednosmjerno galvanizirano napajanje sa tiristorom kao jezgrom.
SCR galvanizacija napajanja uglavnom ima dva oblika u smislu strukture kola: jedan je korištenje SCR za regulaciju napona na primarnoj strani transformatora frekvencije snage, a zatim korištenje višefaznog ispravljanja silikonske cijevi na sekundarnoj strani; drugi je da se direktno koristi SCR Regulacija napona i ispravljanje se vrše na sekundarnoj strani transformatora energetske frekvencije. Bez obzira na formu, zreli princip regulacije i upravljanja primjenjuje se na kontrolu ugla provodljivosti tiristora kroz elektronsko kolo, tako da su izlazne karakteristike tiristorskog galvaniziranog napajanja znatno superiornije u odnosu na prethodne proizvode. U uslovima nominalnog opterećenja često se postiže zadovoljavajuća tačnost, talasanje i efikasnost, posebno u efikasnosti, koja je značajno poboljšana u poređenju sa prethodnim proizvodima, a raspon snage je takođe veoma širok. Ove odlične karakteristike čine ga glavnim strujom napajanja DC galvanizacijom kada se pojavi. Do sada se ova vrsta napajanja još uvijek u velikim količinama koristi u Kini, a koristi se iu oblasti snabdijevanja električnom energijom u stranim industrijskim zemljama. Nazivamo ga trećom generacijom DC galvaniziranog napajanja.
Proizvodi za galvanizaciju treće generacije imaju očigledne prednosti u odnosu na prethodne proizvode, ali uz kontinuirano poboljšanje zahtjeva ljudi za kvalitetom premaza i automatizacijom procesa industrijske proizvodnje, kao i uštedom ljudske energije i smanjenjem zagađenja u oblasti industrijske proizvodnje u posljednjih deset godina. , Nedostaci tiristorskog napajanja postaju sve očigledniji. Prije svega, može garantirati samo nominalnu točnost unutar određenog raspona opterećenja, ali u stvarnoj proizvodnji većina slučajeva nije ocijenjena, tako da je često teško ispuniti stvarne zahtjeve za preciznošću. Isto vrijedi i za valovitost, koja zadovoljava samo nazivnu vrijednost unutar određenog raspona (općenito blizu punog opterećenja). Sve ovo otežava ljudima da ga koriste za dalje poboljšanje kvaliteta procesa. Drugo, pošto se analogno elektronsko kolo koristi za kompletiranje kontrole pomaka faze, kada je povezano sa kompjuterskim kontrolnim sistemom, potrebno kolo interfejsa je glomazno i nezgodno. Osim toga, zbog nemogućnosti da se riješi transformatora energetske frekvencije, cijela mašina je glomazna, teška, troši bakar i ima ozbiljne harmonijske smetnje u električnoj mreži. S razvojem tehnologije energetske elektronike, visokofrekventna tehnologija pretvaranja energije sve se više koristi. Pod takvom pozadinom nastala je četvrta generacija DC galvaniziranog napajanja - visokofrekventnog prekidačkog napajanja.
