Kako prilagoditi posmatranje uvećanja stereomikroskopa različitim zahtjevima
Brzi razvoj industrijske proizvodnje i nauke i tehnologije doveo je do široke primene metalnih materijala. To je zato što metalni materijali imaju odlična mehanička svojstva (čvrstoća, tvrdoća, plastičnost), fizička svojstva (vodljivost, toplotna provodljivost, magnetna provodljivost, itd.), hemijska svojstva (otpornost na koroziju, otpornost na oksidaciju, itd.) i procesna svojstva (postojanost livenja, zavarljivost, hladna i vruća obrada, itd.). Sa široko rasprostranjenom primjenom tehnologije atomske energije, raketne tehnologije, mlazne tehnologije, zrakoplovne tehnologije, navigacijske tehnologije, kemije i radio tehnologije, postavljaju se viši zahtjevi za različita svojstva metalnih materijala, često zahtijevajući da metali i legure imaju visoku seizmičku čvrstoću, otpornost na visoke i niske temperature, otpornost na toplotni udar i modul elastičnosti koji se ne mijenja s temperaturom. A ova svojstva su usko povezana s metalografskom strukturom materijala.
Davno su ljudi koristili različite metode za proučavanje suštinske veze između svojstava, svojstava i mikrostrukture metala i legura, kako bi pronašli metode za osiguranje kvaliteta metala i legura materijala i proizvodnju novih legura. Međutim, tek nakon pojave mikroskopa ljudi su imali uslove za-dubina istraživanja metalnih materijala. Pod mikroskopom koji uvećava stotine ili čak desetine hiljada puta, posmatrana je unutrašnja struktura metalnih materijala, odnosno metalografska struktura. Otkrivena je bliska veza između makroskopskih svojstava metala i morfologije metalografskih struktura, čime je analiza metalografske strukture jedna od najvažnijih, najvažnijih i najšire korištenih metoda istraživanja. Stoga, u svakoj mašinskoj proizvodnji, metalurškom preduzeću, odgovarajućim istraživačkim institucijama, naučnim i tehničkim fakultetima, itd., postoje metalografske inspekcijske ili metalografske istraživačke sobe, koje koriste različite metalografske mikroskope za obavljanje velikog obima složenih i finih metalografskih radova istraživanja strukture.
Metalografski mikroskop je oko industrijske proizvodnje kao što je metalurgija, mehanička proizvodnja i transport, igrajući važnu ulogu u sprečavanju otpada i poboljšanju kvaliteta proizvoda. U industrijskoj proizvodnji koristi se za kontrolu kvaliteta topljenja i valjanja metala, kontrolu procesa termičke obrade, pomaže u poboljšanju rada procesa termičke obrade, poboljšava kvalitet izradaka, proučava postojanje nemetalnih inkluzija u metalnim materijalima, posmatra morfologiju, veličinu, distribuciju i količinu inkluzija, mjeri optička svojstva inkluzija, utvrđuje odgovarajuću vrstu inkluzija, utvrđuje odgovarajuću vrstu inkluzija. Korištenjem metalografskog mikroskopa velike snage- za proučavanje površine loma metalnih dijelova, veličina zrna se može odrediti na osnovu oblika površine loma i analizirati razlozi mehaničkog kvara. Visokotemperaturni metalografski mikroskop također može pomoći ljudima da proučavaju zakone transformacije tkiva, prate proces transformacije i kontinuirano promatraju transformaciju metala ili legure unutar određenog temperaturnog raspona. Stoga se metalografski mikroskopi naširoko koriste u industrijskim sektorima kao što su topljenje čelika, proizvodnja kotlova, rudarstvo, alatni strojevi, alati, automobili, brodogradnja, ležajevi, dizel motori, poljoprivredne mašine itd., i postali su optički instrumenti koji se široko koriste u industrijskoj proizvodnji, nacionalnoj odbrambenom inženjeringu i naučno-istraživačkom radu.
