Kako lemiti ploče i vještine korištenja alata za lemljenje ploča
Tehnologija lemljenja štampanih ploča uglavnom koristi limeni olovni lem za lemljenje, skraćeno za lemljenje kalaja.
Mehanizam zavarivanja ploče: pod djelovanjem topline zavarivanja, lem, zavar i bakrena folija se neće otopiti, lem će se otopiti i navlažiti površinu zavarivanja, oslanjajući se na kretanje atoma i molekula između lema i bakrene folije, što će uzrokovati difuziju između metala kako bi se formirao sloj metalne legure između bakarne folije i zavarenog spoja, te povezao bakrenu foliju i zavar da bi se dobila čvrsta i pouzdana točka zavarivanja.
Da bi se postiglo lemljenje ploča, neophodni su alati za lemljenje. Ispod su alati za lemljenje ploča i načini njihove upotrebe.
Alati za zavarivanje ploča uglavnom uključuju: električnu lemilicu, lem i fluks, te pomoćne alate.
1. Električno lemilo
Električno lemilo je najvažniji alat za zavarivanje u zavarivanju ploča. Struktura različitih električnih lemilica je također različita. Električni lemilice za lemljenje sa spoljnim grijanjem uglavnom se sastoje od glave lemilice, jezgra lemilice, školjke, ručke, utikača, itd. Glava lemilice je ugrađena unutar jezgre lemilice i napravljena je od materijala od legure bakra sa dobrom toplotnom provodljivošću kao podloga ; Električno lemilo sa unutrašnjim zagrevanjem sastoji se od pet delova: klipnjače, drške, opružne stezaljke, jezgra lemilice i glave lemilice (takođe poznate kao bakarna glava). Jezgro lemilice je ugrađeno unutar glave lemilice (sa brzim zagrevanjem i termičkom efikasnošću od preko 85 odsto - odsto). Postoji mnogo vrsta električnih lemilica, koje se mogu podijeliti na metode direktnog grijanja, indukcije, skladištenja energije i regulacije temperature; Snaga se može podijeliti na različite tipove kao što su 15W, 2OW, 35W i 300W.
Temperatura glave za lemljenje električnog lemilice male snage je uglavnom između 300 ~ 400 stepeni. Općenito govoreći, što je veća snaga i toplina električnog lemilice, to je viša temperatura glave lemilice.
Integrisana kola za zavarivanje, štampane ploče i CMOS kola obično koriste 20W interno zagrejano lemilo za lemljenje. Što je veća snaga lemilice koja se koristi, lakše je izgorjeti komponente (obično kada temperatura spoja tranzistora pređe 200 stepeni, pregorit će) i uzrokovati da se žice štampane ploče odvoje od podloge; Snaga lemilice koja se koristi je premala, lim za lemljenje se ne može u potpunosti otopiti, fluks se ne može ispariti, a spojevi za lemljenje nisu glatki i čvrsti, što je podložno neispravnom lemljenju.
2. Kalaj i fluks
Prilikom zavarivanja su također potrebni lem i fluks.
Limeni materijal: To je topljivi metal koji može spojiti izvode komponenti na priključne točke tiskanih ploča. Kalaj (Sn) je mekani i duktilni srebrno bijeli metal sa tačkom topljenja od 232 stepena. Ima stabilna hemijska svojstva na sobnoj temperaturi, ne oksidira se lako, ne gubi metalni sjaj i ima jaku otpornost na atmosfersku koroziju. Olovo (Pb) je relativno mekan svetloplavo beli metal sa tačkom topljenja od 327 stepeni. Olovo visoke čistoće ima jaku otpornost na atmosfersku koroziju i dobru hemijsku stabilnost, ali je štetno za ljudsko zdravlje. Dodavanje određenog udjela olova i male količine drugih metala u kalaj može napraviti lem s niskom tačkom topljenja, dobrom tečljivošću, jakim prianjanjem na komponente i žice, visokom mehaničkom čvrstoćom, dobrom provodljivošću, niskom otpornošću na oksidaciju, dobrom otpornošću na koroziju i svijetlim i lijepi lemni spojevi, poznatiji kao lem. Lem se može podijeliti na 15 razreda na osnovu sadržaja kalaja i na tri razreda: S, A i B na osnovu sadržaja kalaja i hemijskog sastava nečistoća. Za zavarivanje elektronskih komponenti obično se koristi žica za lemljenje u obliku žice sa jezgrom od kolofonija. Ova vrsta žice za lemljenje ima nisku tačku topljenja i sadrži fluks kolofonija, što ga čini lakim za upotrebu.
Lemni fluks: podijeljen u dvije vrste prema funkciji: fluks i otpor za lemljenje.
① Flux
Upotreba fluksa tokom procesa zavarivanja može nam pomoći da uklonimo okside sa metalne površine, što je korisno za zavarivanje i štiti glavu lemilice. Može rastvoriti i ukloniti okside sa metalne površine, i okružiti metalnu površinu tokom zavarivanja i grejanja, izolujući je od vazduha i sprečavajući oksidaciju metala tokom grejanja; Može smanjiti površinsku napetost rastopljenog lema, što je korisno za vlaženje lema. Tokovi se općenito mogu podijeliti na neorganski fluks, organski fluks i fluks smole. Trenutno, najčešće korišteni fluks je kolofonij ili parfem od kolofonija (rastvaranje kolofonija u alkoholu); Prilikom zavarivanja većih komponenti ili žica može se koristiti i pasta za lemljenje, ali ona ima određeni stepen korozivnosti, a ostatke je potrebno blagovremeno ukloniti nakon zavarivanja.
② Otpor za lemljenje
Tok za blokiranje lemljenja može pokriti površinu ploče štampanih ploča koje nije potrebno lemiti, tako da se lem može zalemiti samo na potrebnim lemnim spojevima, što može zaštititi ploču od malog zagrijavanja tokom zavarivanja i nije lako za lemljenje. blister, a također može spriječiti premošćivanje, povlačenje vrha, kratki spoj, neispravno lemljenje itd.
Kada se koristi fluks, mora se pravilno nanijeti u skladu s veličinom površine i stanjem površine zavarenog spoja. Ako je količina premala, to će utjecati na kvalitetu zavarivanja. Ako je količina prevelika, ostatak fluksa će korodirati komponente ili pogoršati performanse izolacije ploče.
