Kako koristiti Brix mjerač u procesu proizvodnje piva
Proces proizvodnje piva može se podijeliti u četiri procesa: slad, saharifikacija, fermentacija i pakovanje. Moderne pivare uglavnom više nemaju fabriku slada, pa će se dio proizvodnje pšenice postupno uklanjati iz procesa proizvodnje piva.
Ovaj glukometar je pogodan za različite procesne instalacije u proizvodnji piva. Koristeći princip mjerenja indeksa prelamanja rastvora, može se odrediti sadržaj rastvorljivih čvrstih materija. U skladu sa različitim zahtjevima mjerenja svakog procesa, ms-1002 se može kalibrirati za mjerenje koncentracija Platona, Brixa, Ballinga i procenta mase.
1. U loncu za gnječenje, slad i voda se zagrijavaju i kuhaju, pri čemu prirodne kiseline pretvaraju nerastvorljivi škrob i proteine u rastvorljivi ekstrakt slada koji se naziva "wort". Mjerač šećera se obično ugrađuje u izlaznu cijev lonca za umak, a koncentracija sladovine se ručno prati kako bi koncentracija bila stabilna i dosljedna. U tom slučaju preporuča se korištenje uređaja za automatsko čišćenje prizme komprimiranim zrakom ili vodom pod visokim pritiskom.
2. Pre nego što se sladovina ispumpa u lonac za vrenje, prvo uklonite ljusku sladovine sa filtera za sladovinu, a zatim dodajte hmelj i šećer. Tokom ovog procesa isperite vodom, kako bi se koncentracija sladovine postepeno smanjivala.
3. U lonac za vrenje doda se sladovina sa hmeljom i prokuva. Sladovina upija okus hmelja i emituje jedinstvenu aromu i gorčinu piva, dostižući određenu koncentraciju sladovine. Ovaj proces je ključan za kvalitet piva. Nije potreban zaobilazni sistem, koncentracija sladovine se može pratiti pomoću mjerača šećera, a signal koncentracije se može vratiti u PLC ili DCS radi kontrole. Ovo je korisno za optimizaciju vremena ključanja, poboljšanje i stabilizaciju kvaliteta piva. U tom slučaju preporuča se korištenje uređaja za automatsko čišćenje prizme komprimiranim zrakom ili vodom pod visokim pritiskom.
4. Nakon što ciklotron proključa, sladovina natopljena hmeljem se pumpa u ciklotron kako bi se uklonili suvišni ostaci hmelja i netopivi proteini.
5. Nakon hlađenja, sladovini iz hladnjaka se dodaje kvasac i pumpa u fermentor.
6. Rezervoar za fermentaciju U rezervoaru za fermentaciju, kvasac razlaže šećer u sladovini na alkohol i ugljen dioksid. Nakon otprilike tjedan dana može proizvesti "patuljasto pivo", koje će sazreti nakon desetina fermentacija.
7. Nakon fermentacije u rezervoaru za filter, većina kvasca se odlaže na dno rezervoara i treba ga reciklirati i ponovo koristiti. Skuvano "nježno pivo" pumpa se u rezervoar za sušenje. U ovom trenutku, preostali kvasac i nerastvorljivi proteini se dodatno talože, čineći pivo postepeno sazrijevanjem. Zrelo pivo se filtrira kroz filter kako bi se uklonio zaostali kvasac i netopivi proteini i postaje pakirano sake.
8. Online refraktometar za indeksiranje punjenja se također može instalirati na izlazu za sake za online indeksiranje različitih vrsta piva ili piva i CIP tekućine za čišćenje. I izlazni signal za DCS, što je pogodno za punjenje i prebacivanje između različitih vrsta piva, smanjujući gubitak piva uzrokovan CIP čišćenjem.
