Kako koristiti mjerač debljine premaza i 3 mjere opreza
Skala debljine premaza može mjeriti debljinu nemagnetnih premaza bez izazivanja oštećenja. (kao što je aluminijum, hrom, bakar, emajl, guma, boja, itd.) Debljina neprovodnog premaza na metalnoj podlozi, kao što je emajl, guma, boja ili plastika (npr. bakar, aluminijum, cink, lim itd.).
Mjerač debljine premaza je vrlo pouzdan, stabilan i jednostavan za korištenje. Takođe ima malu grešku merenja. To je ključni alat za testiranje kako bi se osigurao i upravljao kvalitetom proizvoda. Široko se koristi u industrijskoj, metaloprerađivačkoj, hemijskoj, inspekciji robe i industriji ispitivanja.
1. Kako koristiti mjerač debljine premaza
Nakon povezivanja baterije, uključite uređaj pritiskom na dugme "ON/OFF". Postavite kalibracioni list na nulu, a kada se na LCD ekranu pojavi "0", instrument će automatski ući u stanje mjerenja. Pritisnite sondu brzo i okomito na površinu obratka. Preko sonde instrument trenutno određuje debljinu sloja premaza na površini, a na displeju se prikazuje broj debljine. (napomena: sondu držite okomito prilikom mjerenja)
2. Mjere opreza za rad mjerača debljine premaza
Alat za ispitivanje bez razaranja koji se zove mjerač debljine premaza posebno je dizajniran za procjenu debljine različitih filmova boje. Mnogi pojedinci otkrivaju da postoji značajna greška mjerenja u izmjerenim podacima. Šta uzrokuje da se ovo dogodi?
U stvarnosti, mjerenja izvršena od strane različitih pojedinaca ili na istom premazu na različitim tipovima i stanjima supstrata mogu pokazati značajne varijacije u podacima, čak i kada se koristi isti mjerač debljine premaza. uzrokovano debljinom, kvalitetom površine, materijalom podloge i mjestom mjerenja. Sljedeće pojedinosti treba uzeti u obzir kada koristite mjerač debljine pokrova:
1. Pre upotrebe pažljivo pročitajte uputstvo za upotrebu instrumenta
Strukture, ključevi i kalibracije instrumenata različitih proizvođača i pod različitim nazivima variraju. Da biste spriječili greške u podacima mjerenja uzrokovane nepravilnim radom, morate temeljito pročitati uputstvo za upotrebu instrumenta prije nego što ga koristite.
2. Obratite pažnju na materijal metalne podloge
Na nalaze mjerenja će uticati različita provodljivost i magnetizam različitih materijala metalne matrice. Kako bi se spriječio utjecaj faktora toplinske obrade i hladnog rada, treba ga koristiti sa istim svojstvima kao i osnovni metal uzorka za ispitivanje. U praktičnim primjenama, magnetska promjena čelika s niskim udjelom ugljika može se smatrati malom, a to ima utjecaj na mjerenje debljine magnetnim metodama. Koristite standardni list za kalibraciju uređaja ili uzorka premaza. Električna provodljivost osnovnog metala varira kao rezultat njegovog različitog sastava i procesa termičke obrade. Prema tome, za kalibraciju instrumenta treba koristiti standardnu ploču sa istim svojstvima kao i osnovni metal uzorka.
3. Obratite pažnju na oblik uzorka
U stvarnoj proizvodnji postoje razlike u debljini materijala, obliku, hrapavosti površine itd. radnog komada, a te razlike će uticati na stvarne rezultate mjerenja. Svaki instrument ima kritičnu debljinu osnovnog metala. Ako je debljina veća od ove, na mjerenje neće utjecati debljina osnovnog metala. Ako je debljina materijala uzorka manja od kritične debljine koju zahtijeva instrument, rezultat ispitivanja će se razlikovati od stvarne debljine. Neki instrumenti su vrlo osjetljivi na iznenadnu promjenu oblika površine uzorka, tako da će vrijednost izmjerena blizu ruba ili unutrašnjeg ugla uzorka biti nepouzdana, a stvarno mjerenje treba odabrati dalje od ruba i unutrašnjeg ugla. Površina uzorka ne samo da ima oštru promjenu oblika, već može imati i različite zakrivljenosti. Rezultati mjerenja nekih instrumenata uvijek se značajno povećavaju sa smanjenjem radijusa zakrivljenosti. Stoga, čak i ako se pri odabiru instrumenta uzme u obzir minimalni radijus zakrivljenosti, mjerenje i dalje treba izvoditi na ravni što je više moguće.
