Tehnike osvjetljenja koje se obično koriste u metalografskoj mikroskopiji
1. Direktno osvjetljenje: Svjetlost je direktno usmjerena na objekt kako bi se dobila jasna slika. Ova vrsta svjetla je vrlo efikasna kada trebamo dobiti objekte visokog kontrasta. Ali kada ga koristimo za sjaj na svijetlim ili reflektirajućim objektima, to će uzrokovati zrcalne refleksije.
2. Tamno polje: Svetlost se projektuje na površinu pod uglom, a rezultat je kosi astigmatizam koji putuje do kamere, stvarajući svetle tačke na tamnoj pozadini ili vidnom polju. Kod ove metode osvjetljenja, ako nema razlike u boji na površini objekta, ništa se ne može vidjeti kroz vizuelni sistem. Obje metode promatranja obično su opremljene metalografskim mikroskopima.
3. Pozadinsko osvetljenje: Svetlost sa zadnje strane objekta sa ujednačenim vidnim poljem, a bočni profil objekta se može videti kroz kameru. Pozadinsko osvjetljenje se često koristi za mjerenje veličine i orijentacije objekata.
4. Difuzno osvjetljenje: reflektirajuće osvjetljenje, koje pruža neusmjereno, meko svjetlo poput oštrih sjenki, koje je najpogodnije za visoko reflektirajuće objekte. Zbog ovog svjetlosnog efekta ovo svjetlo upoređujemo sa mirnim svjetlom koje nije usmjereno po oblačnom danu.
5. Koaksijalno osvjetljenje: Koaksijalno svjetlo formira jednoliki površinski izvor svjetlosti koji se emituje u vertikalnom smjeru, a kroz poluprozirno ogledalo sa uglom od 45- stepena, izvor svjetlosti osvjetljava površinu objekta okomito prema dolje način. Ova vrsta izvora svjetlosti je posebno korisna za pregled visoko reflektirajućih ravnih objekata.
Područja primjene:
Auto delovi, hidraulično podmazivanje, ležajevi, motori, parne turbine, avijacija, poluprovodnici, skladištenje podataka, medicinska oprema, komunikacije, precizni instrumenti, praćenje habanja velike industrijske i rudarske opreme i druge industrije.
Pregled sistema Dizajn procesa, intuitivniji rad
1. Jednostavan interfejs vam donosi neometano iskustvo rada
2. Usklađenost sa standardima ISO16232, VDA19, ISO4406, ISO4407, podržavaju korisnički definirane standardne mjerne parametre ISO 16232 - definicija prečnika čeljusti: duga udaljenost između dvije paralelne opisane prave linije čestica.
3. Kalibracija pozadine
Budući da neujednačenost izvora osvjetljenja može dovesti do tamnih krugova oko slike, što utiče na ukupni kvalitet slike, funkcija kalibracije pozadine može efikasno izbjeći ovaj problem.
4. Automatsko fotografisanje, spajanje slika
Proces skeniranja se automatski fotografiše i pohranjuje, a napredak je vidljiv u realnom vremenu; informacije o fotografiji se pohranjuju u bazu podataka radi lakšeg upita. Omogućite funkciju pregledavanja i provjere slike u vidnom polju.
5. Statistika, modifikacija i raznovrsni prikaz rezultata
Sistem automatski identifikuje čestice, automatski broji parametre čestica, automatski analizira tipove čestica i podržava modifikaciju čestica. Dostupni su različiti alati za prikaz rezultata.
6. Automatska identifikacija metalnih čestica, nemetalnih čestica, vlakana
Sistem automatski identificira čestice i istovremeno može provjeriti nemetalne čestice, metalne čestice i vlakna. Tri vrste čestica se provjeravaju i klasifikuju. Podržava postavljanje kvalificiranih intervala različitih čestica. Podržava prilagođavanje razlikovnih postavki za tri čestice.
