Uvod u druge primjene infracrvenih termometara
Primjena infracrvenih termometara u industriji visokofrekventnog zavarivanja vodi industriju zavarivanja. Temperatura je jedan od ključnih parametara koji se odnosi na kvalitetu zavarivanja. To je veoma važno. Kontrola odgovarajuće temperature zavarivanja je ključna za osiguranje kvaliteta zavarivanja.
Beskontaktni infracrveni termometar pruža efikasno tehničko sredstvo za online praćenje temperature zavarivanja.
Infracrveni termometar se može koristiti za realizaciju mjerenja temperature zavarivanja na mreži, a može dalje predstavljati automatski sistem kontrole temperature zavarivanja.
Prema karakteristikama kratkog vremena zavarivanja, velike brzine zagrevanja i malog cilja zavarivanja kada mašina za zavarivanje lista testere od legure zavari zube testere, internetski infracrveni termometar namenjen mašini za zavarivanje sve se više koristi u tehnologiji zavarivanja lista testere od legure.
Konkretno, dvosmjerno jedno vlakno ostvaruje lasersko ciljanje i mjerenje temperature na jednom optičkom vlaknu bez smetnji, čineći mjerenje temperature i ciljanje odličnim koaksijalnim. Ostvaruje se precizno ciljanje na izmjerenu metu.
Zbog preciznog ciljanja, korisniku je zgodno da u svakom trenutku shvati raspodjelu temperature mjernog objekta. Posebno pogodan za mjerne objekte sa malim toplinskim kapacitetom.
Industrijski termometar za zavarivanje je dizajniran da zadovolji posebne zahtjeve industrije zavarivanja. Napredak u optici, mehatronici i digitalnim kolima je sljedeći:
1. Što se tiče optike: koristite specifično optičko sočivo za termometar, udaljenost je velika, laserska tačka je mala i jaka, a kombinovana metoda ciljanja refleksije prizme se koristi za postizanje pravog koaksijalnog laserskog ciljanja, mjerenje i tačnije pozicioniranje.
Optičko sočivo sa velikim koeficijentom udaljenosti može mjeriti minimalni cilj od 1 mm, a opseg mjerenja temperature od 400-2200 stepena može bolje zadovoljiti različite posebne potrebe lokacije.
2. Što se tiče elektromehaničkog i izgleda: koristite koaksijalni laser da ciljate na najmanji infracrveni termometar, usvojite dizajn optičke elektromehaničke integracije, uvelike smanjite volumen i ispunite zahtjeve za instalaciju industrije zavarivanja u malom prostoru.
3. Digitalno kolo: potpuni dizajn digitalnog kola, visoka linearizacija temperaturne krive, osiguravajući visoku tačnost mjerenja, konzistentnost i ponovljivost;
Visokoprecizni mikroračunar s jednim čipom i A/D mogu zadovoljiti mjerenje temperature tokom zavarivanja različitih materijala, ultra-brzo vrijeme odziva, standardizirani analogni izlaz i direktnu komunikaciju sa PLC-om za kontrolu zatvorene petlje.
Matrica dijamantskih listova pile ima visoke zahtjeve u pogledu mehaničkih svojstava, a različite temperature kaljenja imaju važan utjecaj na čvrstoću i žilavost osnovnog čelika, kao i na smanjenje površine i istezanja;
Kako bi se postigla dobra mehanička svojstva i izbjegli slučajni kvarovi tokom upotrebe, kontrola temperature igra vitalnu ulogu u proizvodnom procesu.
U prošlosti, aparat za zavarivanje je uglavnom usvojio kontrolu vremena u smislu kontrole temperature. Kada koristite kontrolu vremena, napon je nestabilan i napon fluktuira, što će uzrokovati promjenu temperature glave rezača;
Zategnutost, visina i ugao glave rezača i učvršćenja će uticati na točnost kontrole temperature, a kontrola vremena ne može direktno odražavati temperaturnu promjenu glave rezača, ali kontrola temperature može jasno odražavati promjenu temperature tokom proizvodnog procesa .
Vidi se da je upotreba kontrole temperature trend razvoja aparata za zavarivanje, koji je u tehnološkom smislu daleko napredniji od kontrole vremena.
