Princip i primjena dvobojnog infracrvenog pirometra
Dvobojni pirometar radi na sljedećem principu: na dvije odabrane infracrvene talasne dužine sa fiksnim opsegom, odnos energije zračenja između dve talasne dužine varira sa promenama temperature. On usvaja dva seta uskopojasnih monohromatskih filtera za prikupljanje energije zračenja iz dva susedna spektralna opsega. Prikupljena energija se pretvara u električne signale radi poređenja, a ovim omjerom se na kraju određuje temperatura mjerenog cilja.
Ovaj dizajn u velikoj mjeri eliminira neugodnosti uzrokovane podešavanjem emisivnosti ciljnih materijala. Dvobojni pirometri imaju visoku temperaturnu mjernu osjetljivost, minimalno odstupanje od prave ciljne temperature i nisku osjetljivost na mjerenje udaljenosti i interventne apsorpcione supstance, dajući odlične performanse u scenarijima mjerenja srednjih i visokih temperatura.
Karakteristike i performanse dvobojnih pirometara
Efikasno eliminiše uticaj ciljne emisivnosti na rezultate merenja temperature.
Na mjerenja uglavnom ne utječu male mete koje ne ispunjavaju vidno polje, kao ni dim, prašina i drugi zagađivači duž mjerne staze.
Dizajniran prvenstveno za srednje i visoke temperature rada.
Visoka preciznost mjerenja, brza brzina odziva i veliki omjer udaljenosti i mjesta.
Primjena dvobojnih infracrvenih pirometara
Dvobojni infracrveni pirometri su idealni za scenarije mjerenja pri visokim temperaturama gdje je emisivnost teško definirati, ciljevi su premali da bi ispunili vidno polje ili se dolazi do slabljenja energije zračenja duž mjerne putanje - izazovi s kojima se pirometri s jednom bojom bore da efikasno riješe.
Imaju širok spektar područja primjene, posebno se široko koriste u industriji željeza i čelika, toplinskoj obradi metala, obradi metala, livenju i drugim industrijama.
Dvobojni infracrveni pirometri služe kao optimalno rješenje pod sljedećim uvjetima: (1) Slabljenje energije zračenja uzrokovano prašinom, dimom i česticama u okolini; (2) Kontaminirani prozori za posmatranje ili sočiva instrumenta; (3) Djelomična opstrukcija ili zaštita instrumenta na licu mjesta; (4) Male mete koje ne mogu ispuniti vidno polje instrumenta (5mo) vibracije; (6) Zakrivljeni, uski ili blokirani merni kanali; (7) Merenje temperature rastopljenih metala.
Tipične primjene: rastopljeni čelik, rastaljeno željezo, rastopljeni bakar, rastopljeni aluminij, obrada čelika, obrada žice, proizvodnja filamenata, staklena industrija, indukcijsko zavarivanje, toplinska obrada metala, livenje, rad peći i peći, indukcijsko grijanje, žarenje cjevovoda i još mnogo toga.
