Princip infracrvenog termometra - kalibracija infracrvenog termometra
U proizvodnom procesu, infracrvena tehnologija mjerenja temperature igra važnu ulogu u kontroli i praćenju kvaliteta proizvoda, online dijagnostici kvarova opreme i sigurnosnoj zaštiti, te uštedi energije. U poređenju sa kontaktnim metodama merenja temperature, infracrveno merenje temperature ima prednosti brzog vremena odziva, beskontaktne, bezbedne upotrebe i dugog veka trajanja. Dakle, koji je princip infracrvenog termometra? Na šta treba obratiti pažnju prilikom upotrebe?
Princip rada infracrvenog termometra je sljedeći:
1. Infracrveni princip
Sve dok je temperatura bilo kog objekta viša od apsolutne nule (-273 stepeni), toplotno zračenje će biti emitovano napolje. Temperatura objekta je drugačija, energija zračenja je takođe različita, a različita je i talasna dužina talasa zračenja, ali uvek sadrži infracrveno Uključujući zračenje, za objekte ispod 1,000 stepeni Celzijusa, najjače elektromagnetno talas u termičkom zračenju su infracrveni talasi, tako da se merenjem sopstvenog infracrvenog zračenja objekta može precizno odrediti temperatura njegove površine, što je objektivna osnova za merenje temperature infracrvenog termometra baze.
2. Princip rada
Beskontaktni infracrveni termometar se sastoji od optičkog sistema, fotodetektora, pojačivača signala, obrade signala, izlaza na ekranu i drugih delova. Optički sistem treba da prikupi infracrvenu energiju koju zrači ciljni objekat, fokusira je na fotodetektor i konvertuje je u odgovarajući električni signal, a zatim je konvertuje u linearnu vrednost temperaturnog signala izmerene mete nakon kruga za obradu rada kola. . U cilju realizacije dalje obrade i kontrole signala.
Procedure kalibracije infracrvenih termometara
U proizvodnom procesu, tehnologija infracrvenog mjerenja temperature igra važnu ulogu u kontroli i praćenju kvaliteta proizvoda, online dijagnostici kvarova opreme, sigurnosnoj zaštiti, uštedi energije, itd. U posljednjih 20 godina, beskontaktni infracrveni termometri su se brzo razvili, sa savršenim performanse, kontinuirano poboljšane funkcije, kontinuirano povećanje varijanti i kontinuirano prošireni raspon primjene. U poređenju sa kontaktnim metodama merenja temperature, infracrveno merenje temperature ima prednosti brzog vremena odziva, beskontaktne, bezbedne upotrebe i dugog veka trajanja. Beskontaktni infracrveni termometar se sastoji od tri serije prenosivih, onlajn skeniranja, više opcija i kompjuterskog softvera, od kojih svaki ima niz modela i specifikacija. Među termometrima različitih specifikacija, veoma je važno da korisnici odaberu ispravan infracrveni termometar.
Koraci za kalibraciju infracrvenog termometra su sljedeći:
Prema rasponu mjerenja temperature, stavite uzorak metalnog materijala prečnika većeg od potrebnog prečnika infracrvenog termometra u otpornu peć. Gore navedeni standardni termopar od plemenitog metala S tipa je testiran, a termoelement se koristi kao referentni temperaturni izvor. Kako bi se osiguralo da je temperatura izvora temperature relativno stabilna, nesigurnost ekspanzije referentnog izvora temperature kalibracije ne bi trebala prelaziti tabelu.
Metoda kalibracije: Kalibrirajte uslove okoline, referentni standard temperature okoline (18-25) C i vlažnost radnog okruženja električnog mjernog uređaja.
Obavezni su tehnički zahtjevi.
Relative humidity: >85 posto, izbjegavajte jako pozadinsko zračenje i naizmjenično magnetno polje.
Pomoćni objekti: Preciznost standardnog izvora temperature (preračunatog u temperaturu) termoelementa S tipa i njegove opreme za mjerne tačke treba biti bolja od 1/10 maksimalno dozvoljene greške infracrvenog mjernog instrumenta.
Kalibriran je mjerač izolacijskog otpora nazivnog napona 520V.
Digitalni prikaz mora biti jasan i potpun, a dugmad treba da budu normalna. Kada je snaga slaba, baterija se može kalibrirati nakon zamjene baterije.
Obrada rezultata kalibracije: Obrada podataka o kalibraciji se provodi na osnovu potpunih propisa o verifikaciji termometra radijacije. Proces kalibracije se bilježi na listu kalibracije infracrvenog termometra, a izvještaj o kalibraciji se popunjava nakon završetka kalibracije.
Intervali kalibracije uglavnom ne prelaze 1 godinu.
