Razlozi za korištenje laserskog mjerača debljine za mjerenje debljine ploče
Danas proizvođači sve više obraćaju pažnju na stepen automatizacije u proizvodnji, pa se i merenje debljine ploča stalno razvija u pravcu automatizacije. Laserski mjerači debljine sada se najčešće koriste na mreži za mjerenje debljine, s visokom preciznošću mjerenja, dobrim performansama u realnom vremenu i bez opasnosti od zračenja. i mnoge druge prednosti.
Laserski mjerač debljine se sastoji od dva suprotna laserska senzora za daljinsko mjerenje. Prilikom rada, gornji i donji senzori mjere rastojanje između senzora i gornje i donje površine objekta koji se mjeri i oduzimaju ga od ukupne udaljenosti između dva senzora. Udaljenost mjerena sa dva senzora može se koristiti za dobivanje debljine objekta koji se mjeri.
1. Poređenje između laserskog mjerača debljine i mjerača debljine zračenja
Radiografsko mjerenje debljine povezano je s temperaturom i materijalom objekta koji se mjeri. Iako se može ispraviti, postoje preostale greške. Za datu osjetljivost detekcije, kako se izmjerena debljina povećava, energija zračenja raste eksponencijalno kako bi se osigurala ista tačnost mjerenja, čime se ograničava njena primjena u online mjerenju debljine srednjih i debelih ploča. Da bi se održala ista točnost mjerenja i isto vrijeme odziva, ako se debljina istog mjerenog materijala udvostruči, potrebna doza zračenja će se povećati na 7,8 puta. Stoga, kada se mjeri debljina deblje metalne ploče mjerenjem debljine zračenja, njena energija naglo raste kako se debljina povećava.
Laserski mjerači debljine nisu pod utjecajem temperature i materijala objekta koji se mjeri i mogu postići visoko precizno mjerenje na mreži. U isto vrijeme, s obzirom da radioaktivni mjerači debljine sadrže zračenje, postoje mnoge povezane procedure pregleda. Međutim, laserski mjerači debljine nisu štetni i mogu se koristiti s povjerenjem. , spreman za upotrebu.
2. Laserski mjerač debljine i kapacitivni mjerač debljine
Kapacitivno mjerenje debljine u suštini mjeri veličinu zračnog raspora δ i debljinu medija. Ova metoda mjerenja promjenjivog razmaka može se koristiti za mjerenje provodljivih materijala i uniformnih neprovodnih materijala. Može mjeriti 5 mm u Kini i 10 mm u stranim zemljama.
Kapacitivni mjerači debljine ne mogu mjeriti ploče veće debljine, ali laserski mjerači debljine ne podliježu ovom ograničenju. Debljina velikih ploča može se izmjeriti i online. Opseg mjerenja je širok i može se prilagoditi prema vrijednosti debljine proizvodne ploče.
3. Ultrazvučni mjerač debljine
Na ultrazvučni mjerač debljine također utiče materijal i mora biti u kontaktu s pločom koja se mjeri.
Laserski mjerači debljine mogu izvoditi beskontaktna online mjerenja s većom preciznošću mjerenja.
Laserski mjerač debljine efikasno poboljšava radno okruženje. Ima prednosti preciznog mjerenja, visoke preciznosti, dobre praktičnosti, sigurnosti i pouzdanosti, bez zračenja, beskontaktnog mjerenja i drugih ručnih mjerenja i drugih metoda mjerenja, te je idealan alat za valjanje debljine čelika. Kontrola pruža tačne informacije, čime se poboljšava efikasnost proizvodnje i kvalitet proizvoda, te smanjuje radni intenzitet.
