Vještine lemljenja lemilice su također ključne
U procesu proizvodnje održavanja neophodni su zavarivanje. Nije potrebno samo učvršćivanje komponenti na pločicu, već i zahtjevi za lemnim spojevima moraju biti čvrsti, glatki, tako da tehnologija zavarivanja direktno utječe na uspjeh elektronske proizvodnje, tako da je tehnologija zavarivanja svaki entuzijasta elektronske proizvodnje mora ovladati osnovne vještine, a sada ćemo se povezati s glavnim točkama uvoda:
1. Izbor lemilice
Snaga lemilice treba da bude određena veličinom mesta lemljenja, tačka lemljenja područja je velika, tačka lemljenja brzine disipacije toplote je takođe velika, tako da izbor snage lemilice treba da bude veći. Opća snaga lemilice 20W 25W 30W 35W 50W i tako dalje. Prikladnije je odabrati snagu od oko 30W.
Lemilo nakon dužeg vremena upotrebe, glava lemilice će stvoriti sloj oksida, tada nije lako jesti kalaj, tada možete koristiti turplicu za brušenje oksidiranog sloja, lemilo će se naelektrizirati , kao što je glava lemilice lagano vruća kada se umetne u kolofonij, premazana lemom može se nastaviti koristiti, novo kupljeno lemilo mora biti na plehu i onda se može koristiti.
2. Lem i fluks
Odaberite nisku tačku topljenja žice za lemljenje i bez korozivnog fluksa, kao što je kolofonij, ne treba koristiti industrijski kalaj i korozivno kiselo ulje za lemljenje, najbolja upotreba žice za lemljenje koja sadrži kolofonij, vrlo je pogodna za korištenje.
3. Metoda lemljenja
Komponente moraju biti čiste i konzervisane, elektronske komponente u konzervaciji, zbog uloge oksidacije vazduha, igle komponenti su pričvršćene na sloj oksidnog filma, dok ima druge prljavštine, zavarivanje se može koristiti za struganje oksidnog filma, i odmah premazana slojem lema (poznatog kao kalajisana), a zatim zavarena. Nakon gore navedenog tretmana, komponente se lako zavaruju, nije lako pojaviti se fenomen lažnog lemljenja. Temperatura lemljenja i vrijeme lemljenja
Temperatura lemilice treba da bude viša od temperature lema, ali ne previsoka, kako bi vrh lemilice kontaktirao kolofonij samo zauvek dimio. Vrijeme lemljenja je prekratko, temperatura mjesta lemljenja je preniska, mjesto lemljenja nije potpuno otopljeno, mjesto lemljenja je grubo i lako može uzrokovati lažno lemljenje, i obrnuto, vrijeme lemljenja je predugo, lem je sklon protoku i lako pregrijavanje komponenti oštećuje komponente.
Broj tačaka lemljenja na plehu
Broj lema na mestu zavarivanja ne može biti premali, premalo zavarivanja nije čvrsto, mehanička čvrstoća je takođe preslaba. I previše je lako uzrokovati pojavu velike hrpe i unutrašnje nepovezane. Lem bi trebao biti samo mjesto lemljenja na iglicama komponenti koje su potpuno potopljene, a obris je također nejasno vidljiv.
Obratite pažnju na položaj lemilice i mesta lemljenja
Početnici u lemljenju, uglavnom će se lemilica na mjestu lemljenja pomicati naprijed-nazad ili snažno stiskati, ova metoda je pogrešna. Ispravna metoda je korištenje površine obložene kalajem lemilice za kontakt sa točkom zavarivanja, tako da područje prijenosa topline bude veliko, brzina zavarivanja.
4 . Provjerite nakon zavarivanja
Nakon završetka zavarivanja mora se provjeriti curenje, lemljenje i kratki spoj komponenti uzrokovanih strujanjem lema. Virtualno zavarivanje je teže pronaći, dostupne pincete drže komponente igle lagano povlače, kao što je pronađeno tresenje treba odmah dopuniti zavarivanje
