Prednosti korištenja kolofonija u električnim lemilicama
Posljednjih dana često viđam ljude kako se pitaju zašto se kolofonijum dodaje u lim za lemljenje. Evo, ja sam to ugrubo sumirao. Kolofonijum je najčešće korišteni fluks, neutralan. Ako se radi o novoštampanoj ploči, prije zavarivanja na površinu bakrene folije treba premazati sloj rastresitog mirisa. Ako je ploča već napravljena, može se direktno zalemiti. U stvari, upotreba kolofonija zavisi od ličnih navika. Neki ljudi potapaju glavu lemilice u kolofonij svaki put kada zavaruju komponentu. Upotreba kolofonija je također vrlo jednostavna. Otvorite kutiju s kolofonijom i namočite u nju vrh električnog lemilice. Ako se tokom zavarivanja koristi čvrsti lem, potrebno je dodati malo kolofonija; Ako se koristi žica za zavarivanje kolofonija, kolofonija se ne smije koristiti.
Ulogu kolofonija u lemljenju. Kolofonijum će imati slabu kiselost na temperaturi električnog lemilice, koja može očistiti oksidni sloj na površini zavarivanja i omogućiti lem da se upije u površinu zavarivanja. Danas se obično nalazi kolofonij u sredini lima za lemljenje koji se koristi u elektronskoj industriji. Sve dok ga ima malo na lemilici, žica za lemljenje može raditi direktno na lemilici. Tipovi fluksa se generalno mogu podijeliti u tri velike serije: organski, neorganski i smolni. Smolni fluks se obično izdvaja iz sekreta drveća, koji je prirodan proizvod i nema korozivnost. Kolofonijum je predstavnik ove vrste fluksa, pa se naziva i kolofonijski fluks. Budući da se fluks obično koristi zajedno sa lemom, može se podijeliti na meki fluks i tvrdi fluks koji odgovara lemu. Meki tokovi za lemljenje kao što su kolofonijum, fluks pomešani s kolofonijom, pasta za lemljenje i hlorovodonična kiselina obično se koriste u sklapanju i održavanju elektronskih proizvoda. Osim toga, treba ih odabrati prema različitim obradacima zavarivanja u različitim situacijama. Kada se koristi fluks, mora se pravilno nanijeti u skladu s veličinom površine i stanjem površine zavarenog spoja. Ako je količina premala, to će utjecati na kvalitetu zavarivanja. Ako je količina prevelika, ostatak fluksa će korodirati komponente ili pogoršati performanse izolacije ploče.
