Mjerač debljine premaza naišao je na neke probleme u upotrebi
1. Zašto u toku procesa merenja ponekad postoje očigledna odstupanja u podacima merenja?
Tokom procesa mjerenja, zbog nepravilnog postavljanja sonde ili utjecaja vanjskih faktora interferencije, podaci mjerenja mogu biti znatno veći. U ovom trenutku možete pritisnuti i držati tipku CAL da obrišete podatke kako ne biste ulazili u statistiku podataka.
2. Zašto je mjerač debljine premaza ponekad netačan?
Ovo je prilično opšte pitanje. Zato što postoje različiti razlozi za nepreciznost instrumenta. Samo za mjerač debljine premaza uglavnom postoje sljedeći razlozi koji uzrokuju neprecizno mjerenje.
(1) Interferencija jakog magnetnog polja. Napravili smo jednostavan eksperiment, kada instrument radi u blizini elektromagnetnog polja od oko 10,000 V, mjerenje će biti ozbiljno poremećeno. Ako je vrlo blizu elektromagnetnog polja, može doći do pojave sudara.
(2) Ljudski faktori. To se često dešava novim korisnicima. Razlog zašto mjerač debljine premaza može mjeriti do mikronskog nivoa je taj što može uzeti malu promjenu magnetnog fluksa i pretvoriti ga u digitalni signal. Ako korisnik nije upoznat s instrumentom tokom procesa mjerenja, sonda može odstupiti od tijela koje se testira, uzrokujući promjenu magnetnog fluksa i pogrešno mjerenje. Stoga se preporučuje da korisnici i prijatelji prvo savladaju metodu mjerenja kada prvi put koriste instrument. Postavljanje sonde ima veliki uticaj na merenje. Tokom mjerenja, sondu treba držati okomito na površinu uzorka. I sondu ne treba postavljati predugo, kako ne bi izazvalo interferenciju magnetnog polja same matrice.
(3) Odgovarajući supstrat nije odabran tokom korekcije sistema. Minimalna ravnina podloge je 7 mm, a minimalna debljina 0.2 mm. Mjerenja ispod ovog kritičnog stanja su nepouzdana.
(4) Uticaj vezanih supstanci. Instrument je osjetljiv na prianjajuće tvari koje sprječavaju da sonda uspostavi blizak kontakt sa površinom za prekrivanje. Stoga se spojene tvari moraju ukloniti kako bi se osiguralo da je sonda u direktnom kontaktu s površinom pokrivnog sloja. Prilikom sistematske korekcije, površina odabrane podloge također mora biti gola i glatka.
(5) Instrument ne radi. U ovom trenutku možete komunicirati sa tehničarima ili se vratiti u fabriku na popravku.
3. Kako kalibrirati sistem?
Metoda i vrsta kalibracije su uobičajeni problemi za nove korisnike. Kalibracija sistema, kalibracija nulte tačke i kalibracija u dve tačke su zapravo napisane u priručniku i korisnici ga samo treba pažljivo pročitati. Treba napomenuti da je prilikom kalibracije gvozdene baze potrebno izmjeriti nekoliko puta kako bi se spriječio pogrešan rad; uzorke za kalibraciju sistema treba izvršiti u redoslijedu od malih do velikih. Ako se pojedini standardni komadi izgube, možete pronaći uzorke sa sličnim vrijednostima da ih zamijenite.
4. Kako odabrati odgovarajući mjerač debljine premaza
Koju vrstu instrumenta odabrati zavisi od debljine objekta koji korisnik meri. Uopšteno govoreći, TB 1000-0.1F mjerač debljine premaza se bira kada se mjere objekti ispod 950µm. Za debljinu od 950µm, ovaj model je dostigao tačnost od 5 posto, a može osigurati i mjerenje vrijednosti debljine ispod 950µm. preciznost. Ako je debljina mjerenog objekta 0-2000µm, preporuča se odabrati TB 2000-0.1F mjerač debljine premaza.
5. Koji je razlog za smetnje pri pokretanju ponekad?
Nakon uključivanja instrumenta, na ekranu instrumenta se pojavljuje strelica statusa merenja i merenje se ne može ponovo izvršiti, što znači da je instrument ometan. Dva su glavna razloga:
(1) Prilikom pokretanja, sonda je preblizu gvozdenoj bazi, što je ometano magnetnim poljem gvozdene baze.
(2) Sonda nije pravilno umetnuta ili je vod sonde oštećen.
