Tri razmatranja za precizna ultrazvučna mjerenja debljine
Ultrazvučni mjerač debljine je uglavnom domaćin i sonda iz dva dijela, glavni krug uključuje odašiljački krug, prijemni krug, tri dijela za brojanje, udarni val visokog pritiska koji generira odašiljački krug za stimulaciju sonde, generiranje pulsnog talasa ultrazvučne emisije, puls talas preko interfejsa medijuma nakon što je refleksija primljena u prijemno kolo, kroz mikrokompjutersku obradu sa jednim čipom, preko LCD displeja debljine numeričke vrednosti, koja se uglavnom zasniva na akustičnom talasu u uzorku. uglavnom na osnovu akustičnog talasa u brzini širenja uzorka pomnoženoj sa polovinom vremena kroz uzorak i dobije se debljina uzorka.
Ultrazvučni mjerač debljine temelji se na principu refleksije ultrazvučnog impulsa za mjerenje debljine, kada ultrazvučni impuls koji emituje sonda kroz predmet koji se testira da bi došao do sučelja materijala, impuls se reflektuje nazad do sonde, mjerenjem ultrazvučno vrijeme širenja u materijalu za određivanje debljine materijala koji se testira. Tamo gdje se ultrazvučni valovi mogu natjerati da se šire konstantnom brzinom unutar različitih materijala može se izmjeriti korištenjem ovog principa.
Kako je ultrazvučna obrada zgodna i ima dobru usmjerenost, ultrazvučna tehnologija za mjerenje debljine metala, nemetalnih materijala, brzo i precizno, bez zagađenja, posebno na samo jednoj strani dozvole može se pritisnuti i dodirnuti prilikom pokazuju svoju superiornost, naširoko se koriste u raznim pločama, cijevima, debljini stijenke posude kotla i njegovoj lokalnoj koroziji, koroziji i tako dalje u metalurgiji, brodogradnji, strojevima, kemijskoj industriji, električnoj energiji, atomskoj energiji i tako dalje, razne inspekcije proizvoda industrijski sektori, rad opreme i moderno upravljanje igra veliku ulogu.
Ultrazvučni valovi u zraku za susret će naglo oslabiti zrak, kako bi se omogućilo pražnjenje ultrazvučne sonde i zraka između radnog komada, korištenjem ultrazvučnog spojnog sredstva za uklanjanje. Obično se u tvornici za mjerenje glatke površine obratka može koristiti opće ulje ili druge nekorozivne tekućine, grublja površina se može koristiti viskozniji puter, mjerenje je završeno, obavezno ispitajte površinu kao i površine standardnog bloka sredstva za spajanje za brisanje površine. Ponovljena mjerenja na istoj tački, svaki put kada je sonda udaljena više od 10 cm, nakon intervala od nekoliko sekundi, kako bi se izbjeglo mjerenje materijala zbog magnetizacije sonde, što utiče na rezultate sljedećeg mjerenja.
Upotreba ultrazvučnog mjerača debljine, ravni nulte mjerne ravni, konveksne nulte mjerene konveksne, konkavne nulte mjerene konkavne površine, kako bi se izbjegle greške u mjerenju zbog različitih struktura; pokušajte koristiti izmjereni materijal kao nultu bazu, kako biste izbjegli različite materijale zbog različite magnetske provodljivosti i grešaka u mjerenju; pokušajte nulirati u istom dijelu mjerenog materijala, a zatim izmjerite isti dio. Na primjer, rub obratka i srednji dio trebaju biti odvojeno nulirani; uradite nulu sa površinom, da bude što glatkija; hrapavost površine materijala koji se ispituje ima veliki uticaj na izmerenu vrednost, ako površina nije glatka, zavisno od situacije uzima se prosečna vrednost; mjerenja, sondu treba držati okomito na površinu materijala koji se testira, inače će proizvesti veliku grešku.
Ultrazvučna sonda u kontaktu s površinom predmeta koji se testira, glavni kontroler kontrolira krug odašiljača, tako da se ultrazvučni valovi koje emituje sonda kako bi dosegnuli donju površinu predmeta koji se testira odbijaju nazad, impulsni signal prima signal sonda, pojačana pojačalom dodanim na vertikalnu otklonsku ploču osciloskopa. Generator markera emituje impulsni signal vremenskog markera, koji se istovremeno dodaje na vertikalnu otklonu ploču. Napon skeniranja se dodaje horizontalnom deflektoru. Stoga se na osciloskopu može očitati direktno između prijenosa i prijema ultrazvuka vremenski interval t. Debljina objekta koji se mjeri h je: h=ct / 2, gdje je c brzina širenja ultrazvuka.
