Savjeti za promjenu parametara glava za mjerenje debljine premaza
Mjerač debljine premaza postao je važan proces za kontrolu kvaliteta gotovih proizvoda u mnogim industrijama i neophodno je sredstvo da proizvodi zadovolje standarde visokog kvaliteta. Usisna sila između trajnog magneta (sonde) i čelika za magnetiziranje proporcionalna je udaljenosti između njih, što je debljina premaza. Koristeći ovaj princip za izradu mjerača debljine, sve dok je razlika u propusnosti između premaza i podloge dovoljno velika, može se mjeriti. S obzirom da se većina industrijskih proizvoda formira štancanjem konstrukcijskog čelika i toplo valjanih i hladno valjanih čeličnih limova, oni imaju široku primjenu.
Osnovna struktura mjerača debljine premaza sastoji se od magnetnog čelika, relejne opruge, ravnala i samozaustavnog mehanizma. Nakon što magnetni čelik privuče mjerni predmet, mjerna opruga se postepeno rasteže i napetost se postepeno povećava. Kada je vučna sila samo veća od usisne sile, veličina vučne sile se može snimiti u trenutku kada se magnetni čelik odvoji da bi se dobila debljina premaza. Novi proizvod može automatski završiti ovaj proces snimanja. Ovaj instrument karakteriše jednostavan rad, izdržljivost, nema potrebe za napajanjem, nema potrebe za kalibracijom prije mjerenja i niskom cijenom. Veoma je pogodan za kontrolu kvaliteta na licu mesta u radionici.
Mjerač debljine premaza je efikasan način nedestruktivnog mjerenja debljine neprovodnih premaza na nemagnetnim metalnim podlogama navedenim iznad. Razvoj i praksa primene savremenih inženjerskih materijala pokazali su da se različiti materijali od obojenih metala kao što su aluminijum, bakar, cink i njihovi legirani materijali nalaze u širokoj upotrebi u industrijama kao što su avijacija, građevinski materijali, metalurgija, laka industrija, mašine, instrumenti. , i hemijski inženjering, koji često zahtijevaju zaštitu od korozije sa površinskim premazima kao što su oksidni film, boja, kalupljenje raspršivanjem i guma kako bi se produžio njihov vijek trajanja.
Kada glava za mjerenje debljine premaza dođe u kontakt sa ispitivanim uzorkom, visokofrekventno elektromagnetno polje koje generira uređaj mjerne glave uzrokuje vrtložne struje u metalnom vodiču smještenom ispod glave mjerača. Njegova amplituda i faza su funkcije debljine neprovodne prevlake između vodiča i mjerne glave. To jest, naizmjenično elektromagnetno polje koje generira mjerač će promijeniti parametre mjerne glave, a veličina varijable parametra mjerne glave ovisi o debljini sloja premaza. Mjerenjem veličine varijable parametra mjerne glave i pretvaranjem ovog električnog signala može se dobiti vrijednost debljine izmjerenog sloja premaza.
Kada je mjerač debljine premaza kalibriran, parametri će biti sačuvani i proces kalibracije nije potrebno ponavljati. Preporučljivo je koristiti istu podlogu/foliju za kalibraciju kao prethodni instrument za kalibraciju nakon dužeg rada ili kada se instrument ne koristi neko vrijeme. Ovaj proces se postiže nuliranjem instrumenta na neobloženom ispitnom komadu, a debljina prevlake će se mjeriti na ovom ispitnom komadu.
