Mere za prevenciju izobličenja vrednosti ultrazvučnog merača debljine i mere predostrožnosti
Ultrazvučni mjerač debljine pokazuje mjere prevencije izobličenja vrijednosti i mjere predostrožnosti: iz gore navedenog pokazuju analizu razloga izobličenja vrijednosti, u testu na terenu treba poduzeti odgovarajuće mjere, kako bi se unaprijed izvršila pozitivna prevencija, kako bi se izbjegla nesreća skrivena opasnost ili nepotreban otpad. U tu svrhu, prema višegodišnjem iskustvu praćenja i testiranja, sumirati sljedeće tačke, kao prevencija ultrazvučnih mjera za prevenciju izobličenja debljine.
1, ispravan izbor sonde za debljinu
(1) Mjerenje zakrivljenog obratka, korištenje zakrivljenog omotača sonde ili upotreba specijalne sonde malog promjera cijevi (φ6mm), može biti više mjerenje zakrivljenih površinskih materijala kao što su cijevi.
(2) Za odljevke krupnog zrna i austenitnog nehrđajućeg čelika, itd., treba koristiti na nižoj frekvenciji specijalne sonde krupnog kristala (2,5MHz).
(3) Mjerenje visokotemperaturnog radnog predmeta, treba koristiti za specijalne sonde visoke temperature (300-600 stepen), ne koristiti obične sonde.
(4) Kada je površina sonde izgrebana, 500# brusni papir se može koristiti za poliranje kako bi bila glatka i osigurala paralelnost. Ako je i dalje nestabilna, razmislite o zamjeni sonde.
2, obraditi površinu pregledanog objekta. Brušenjem, brušenjem, ometanjem i drugim metodama površinske obrade, smanjuje se hrapavost, ali se mogu ukloniti i oksidi i sloj boje, otkrivajući metalni sjaj, tako da sonda i predmet koji se detektuju kroz sredstvo za spajanje mogu postići dobar efekat sprezanja.
3, ispravno identificirati materijal, odabrati odgovarajuću brzinu zvuka. U mjerenju se mora provjeriti prije nego je mjerni objekt od kojeg je materijala, tačna unaprijed podešena brzina zvuka. Za visokotemperaturni radni komad, prema stvarnoj temperaturi, prema korigiranoj brzini zvuka unaprijed podešenoj ili izmjerenoj na sobnoj temperaturi, vrijednost debljine koju treba ispraviti. Ovaj korak je vrlo kritičan, testiranje na terenu je često zbog zanemarivanja uticaja ovog aspekta i grešaka.
4, pravilna upotreba sredstva za spajanje. Prije svega, prema korištenju odabira odgovarajućeg tipa, kada se koristi u glatkoj površini materijala, možete koristiti nisko viskozno sredstvo za spajanje; kada se koristi na gruboj površini, vertikalnoj površini i gornjoj površini, trebali biste koristiti sredstvo za spajanje visokog viskoziteta. Visokotemperaturni radni predmet treba odabrati visokotemperaturno sredstvo za spajanje. Drugo, sredstvo za spajanje treba koristiti u pravoj količini, ravnomjerno premazano, sredstvo za spajanje općenito treba biti premazano na površini mjerenog materijala, ali kada je temperatura mjerenja viša, sredstvo za spajanje treba biti premazano na sondi.
5, postupanje u posebnim okolnostima
(1) Kada se utvrdi da vrijednost značajno odstupa od očekivane vrijednosti tokom testiranja, treba primijeniti ultrazvučni detektor grešaka da pomogne u procjeni. Kada se utvrdi da poleđina ima jame od korozije, ovo područje mjerenja će morati biti vrlo oprezno, možete odabrati promjenu ugla podijeljene površine za više mjerenja.
